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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。X-NENG6000锅炉自动化控制系统资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。针对不同应用厂家,设备情况各不相同,对于原来没有变频器的我们配套XNENG-1大控制柜,内含变频器,工频变频切换回路;对于原来有变频器的我们配套XNENG-2小配电箱。采用DCS控制的节能柜。一、浪费在哪里,您知道吗?节能潜在点:人为因素随着工业化的发展各企业对司炉工的需求量急增,应急的只经过了短时培训的司炉工纷纷应聘上岗,她们中间不乏有操作水平较高的司炉工,但更多的是操作水平一般,甚至连鼓风配风
2、门都不会使用的炉工,她们能够使锅炉烧起来,也能够满足车间的生产要求,可是不知道如何使锅炉燃烧最好,最终以多资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。用煤多耗电的代价来弥补操作水平不足。锅炉的燃烧在以下情况下有较大的节能空间。间隙燃烧法:当工艺油温(导热油炉)或蒸汽压力(蒸气锅炉)低于下限设定值时,锅炉燃烧启动,当工艺油温或蒸汽压力高于上限设定值时,锅炉燃烧停止,经常性启停鼓风引风,使燃烧状况不稳定,浪费电浪费煤。因为煤中的固定碳的燃烧与火床温度,炉膛温度有很大的关系,火床和炉膛温度偏低时,燃烧速度会明显减慢,煤中的固定碳燃烧变得越加困难
3、,炉渣含碳量增加,这样就使煤不能完全燃烧,热损失和排烟热损失增大,运行效益下降。不连续的燃烧,当引风鼓风因超温或超压停下来,火床和炉膛温度会慢慢下降,等引风鼓风再启动时,火床和炉膛温度已相当低,煤的再燃烧有一个过程,只有等火床和炉膛温度升高到一定温度后,锅炉效率才会提高,但此时可能又会出现超温或超压停炉,这种燃烧方法导致炉膛平均温度长期偏低,很难使锅炉运行在最佳工况。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。连续燃烧法:一般的调节方法是当负荷变大时,将炉排的速度加快,当负荷变小时,将炉排的速度放慢,这样调节能够使锅炉有一个连续燃烧的工况
4、,但鼓风引风的风量不能跟随炉排的变化而变化,司炉工也不会频繁去调节鼓风和引风的风门,这就会造成当负荷大时炉排速度调快,鼓风量就会偏小,燃烧不完全;当负荷较小时炉排速度调慢,鼓风量就会显得偏大,就会有过剩的空气不参与燃烧而中和炉膛温度后由引风排出,造成能量的浪费。没有实现真正意义上的连续燃烧。二、针对浪费现象,怎样才能解决?节能潜在点:锅炉设备本身存在不足绝大多数工业锅炉制造企业只重视锅炉本体的设计,对燃烧设备并不多加研究,在燃烧设备上存在的缺陷较多:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。锅炉运行监测仪表不全当前在用工业务锅炉配置的运
5、行监测仪表不全,特别缺少显示锅炉经济运行参数的仪表如炉膛负压,炉膛温度等等,因此,司炉工在调整锅炉运行时,往往由于缺少仪表显示数据,不能对锅炉的运行情况随时做出准确判断并实行相应的运行调整,难以使锅炉处于最佳运行工况。自动化控制程度低
