变速器上盖组合机床总体设计论文

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1、变速器上盖组合机床总体设计毕业论文目　录第1章组合机床理论基础51.1机床在国民经济的地位51.2组合机床的组成及特点51.3组合机床研究基本内容6第2章组合机床方案的制定72.1组合机床的工艺范围及配置形式72.1.1组合机床工艺范围72.1.2组合机床配置形式72.2组合机床工艺方案的拟定82.2.1确定工艺方案的基本原则82.2.2确定工艺方案应注意的问题8第3章组合机床总体设计103.1被加工零件工序图103.1.1被加工零件工序图的作用与内容103.1.2加工零件要求103.2组合机床切削用量113.2.1确定切削用量应注意的问题113.

2、2.2切削用量的计算12第4章加工示意图144.1加工示意图的作用和内容144.2刀具，工具，导向装置的选择154.2.1刀具的选择154.2.2接杆的选择154.2.3导向套的选择154.3初定主轴类型、尺寸和外伸长度1644.4动力部件的工作循环及工作行程的确定16第5章机床联系尺寸图及生产率计算卡185.1机床动力部件的选择185.1.1动力箱的选择185.1.2动力滑台的选择及附属部件195.2确定机床尺寸215.2.1确定装料高度215.2.2中间底座轮廓尺寸215.2.3多轴箱轮廓尺寸225.2确定机床尺寸235.3机床生产率计算卡24

3、结　论27谢辞28参考文献294第1章组合机床理论基础1.1机床在国民经济的地位随着现代化工业技术的快速发展，特别是随着它在自动化领域内的快速发展，组合机床的研究已经成为当今机器制造界的一个重要方向，在现代工业运用中，大多数机器的设计和制造都是用机床大批量完成的。现代大型工业技术的飞速发展，降低了组合机床的实现成本，软件支持机制也使得实现变得更为简单，因此，研究组合机床的设计具有十分重要的理论意义和现实意义。在工业高速发展的现代化浪潮中，各种机械设计和制造业中，组合机床的应用越来越广泛，越来越转化为生产力，从这个意义上讲，对组合机床的研究具有重要的

4、现实意义。组合机床是根据工件加工需要，以通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。组合机床是按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，从而缩短了设计和制造的周期，因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到了广泛的应用，并可用以组成自动生产线。1.2组合机床的组成及特点通用部件是组成组合机床的基础，通用部件和标准件约占70～80%，这些部件是系列化的，可以进行成批生产。其余20%～30%的专用部件是被加工零件的形状、

5、轮廓尺寸、工艺和工序来决定，如夹具、主轴箱、刀具和工具等。用来实现机床切削和进给运动的通用部件，如单轴工艺切削头（既镗削头、钻削头、铣削头等）、传动装置（驱动切削头）、动力箱（驱动多轴箱）、进给滑台（机械或液压滑台）等为动力部件。用以安装动力部件的通用部件如侧底座、立柱、立柱底座等称为支承部件。4组合机床的组成一般为：侧底座、动力滑台、动力头、夹具、垫铁、中间底座、液压装置、电器控制设备、刀工具等。组合机床是一种自动化或半自动化的机床。无论是机械电气或液压电气控制的都能实现自动循环。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面、多工位同时加工，是一种工

6、序集中的高效率机床。组合机床有如下特点：（1）加工范围广。（2）加工效率高。（3）加工精度稳定。（4）研发周期短。（5）自动化程度高，劳动强度低。（6）配置灵活。1.3组合机床研究基本内容1.零件分析仔细阅读所拿到的零件图纸，分析零件的结构特点及技术要求。2.拟定零件工艺方案确定零件的材料，加工时的定位基准以及零件的加工工艺方案。3.总体方案设计确定机床的配置形式及总体结构方案。4.组合机床设计——三图一卡设计确定被加工零件的工序图，零件加工示意图，绘制机床尺寸联系图，机床生产率计算卡。4第2章组合机床方案的制定2.1组合机床的工艺范围及配置形式2

7、.1.1组合机床工艺范围目前，组合机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。平面加工包括铣平面、刮平面、车端面；孔加工包括钻、扩、铰、镗孔以及倒角、切槽、攻螺纹、拉削、推削、磨削及抛光、冲压等工序。此外还可以完成焊接、热处理、自动装配和检测、清洗和零件分类及打印等非切削工作。组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如气缸盖、气缸体、变速箱体、电机座及仪表壳等零件；也可用于完成轴套类、轮盘类、叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。近几年来组合机床在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器、仪表、缝纫机、自行车、阀门、矿山机械、冶金、航空、纺织机械及军工等部

8、门已获得广泛的应用，一些小批量的生产部门也开始推广应用。2.1.2组合机床配置形式1．大型组合机床的配置型式大型组合机床的