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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。30方LNG低温储罐评审方案编制:向华校对:衡思贵审核:董稹重庆气体压缩机有限责任公司二O一一年八月CFL-30/0.8型LNG储罐设计评审方案1主要技术标准(1)GB18442-低温绝热压力容器(2)HG20585钢制低温压力容器技术规定(3)JB6898-1997低温液体储运设备使用安全规则(4)JB/T9072固定式真空粉末绝热低温液化储槽(5)TSGR004-固定式压力容器安全技术监察规程(6)GB24511-承压设备用不锈钢钢板及钢带资料内容
2、仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。(7)GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管(8)GB150-1998钢制压力容器(9)GB18443-真空绝热深冷设备性能试验方法(10)GB20583-1998钢制化工容器结构设计规定(11)JB4711-压力容器涂敷与运输包装(12)JB4730-承压设备无损检测2基本参数项目单位指标(参数)备注容器类别内筒外筒Ⅱ/D2充装介质LNG珠光砂工作压力0.8真空设计压力0.88-0.1计算压力MPa0.93-0.1气密性试验压力氦检漏氦检漏安全阀泄放压力
3、0.88/全容积m331.5826.5设计温度℃-19660工作温度℃-162环境温度主体材料S30408Q345R焊接接头系数1.00.8520%UT按100%RT按JB/T4730.3-Ⅱ级射线无损检测JB/T4730.2-合格,并100%PT(A、B类)Ⅱ级合格按JB/T4730.5-Ⅰ级合格腐蚀裕量mm01资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。绝热形式结构型式真空粉末绝热立式3主要性能指标序号名称数值单位备注1设计使用年限15年2充装率95%3静态蒸发率0.21%/d?4真空夹层
4、漏率2×10-6Pa.m3.s-15真空夹层漏放气速率6×10-5Pa.m3.s-16封结真空度3Pa4基本构造4.1内容器材质一般为奥氏体不锈钢,设计用于盛装深冷LNG,一般包括:筒体、封头——旋转形承压主壳体;工艺人孔——LNG储罐允许不设置检查孔及人孔——允许不设置是因为:a、LNG储罐结构设计要抓绝热这个主要矛盾、检查孔及人孔必然加大漏热;b、LNG液体对金属无腐蚀或仅轻微腐蚀、无需进罐检查和清理内壁,确能够不设置检查孔及人孔;c、LNG内容器100%RT检测、经耐压试验和最严格的氦致密检测、奥氏体不锈钢
5、(包括焊接接头及焊缝)在低温下强度不降反升、韧性也下降不多,有条件不设置检查孔及人孔;d、”允许”不等于禁止,不等于不要慎重考察,对于腐蚀性介质(如CO2配低合金钢内容器的深冷容器),还是应考虑设置检查孔或人孔。工艺吊耳——内外壳体装配需要;内容器是否需要设置吊耳?抗外压加强环——内容器因氦致密检测需要工艺性抽真空操作,当图样规定真空夹层要进行气压或气密试验时内容器也受外压;抗支承反力的局部加强环或板——壳体受支承作用之局部应力较大,一资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。般需设置强环或板
6、;上进液喷淋头、下进液分布或搅拌器(是否都需要、有无必要)、溢流管嘴、差压液位计引管特殊管嘴、出液防涡器等管系内件——设上进液喷淋头是为了冷液均匀进入、设下进液分布或搅拌器是为了防LNG分层,设溢流管嘴是为了直观控制充满率,设防涡器是为了防涡旋型蒸发和保护机械型抽液设备使用安全;引管穿壁接头(凸缘)——为改进结构的焊接性能而设,避免薄壁管与较厚壳壁直接相焊;4.2外容器材质一般为碳素钢或低合金钢,用于密封维持绝热层的真空状态,一般包括:筒体、封头——旋转形承外压主壳体;抗外压加强环——外壳在真空工况下工作;抗支承
7、反力的局部加强环或板——壳体受支承作用之局部应力较大,一般需设置强环或板;;引管穿壁接头——为改进结构的焊接性能而设,避免薄壁管与较厚壳壁直接相焊;;防爆装置座;吊耳;支座;4.3真空绝热夹层绝热材料——纯真空型、粉末真空型、纤维真空型、反辐射真空型;绝热材料的护持材料——防沉降、防松、防脱;引管——功能管线需穿越真空绝热夹层;吸附材料及其吸附装置——为延长真空寿命而设吸附材料,为吸附材料发挥效能而设吸附装置;(有无必要、是否必须)资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。内容器与外壳相互连接
8、、支撑的构件——内容器不可能悬浮于外壳中,必有连接、支撑的构件;抽真空流道管——为加大抽吸速度而设。4.4管路系统安全泄放与放空管;差压液位计引管;满液指示管(溢流管、最高液位指示管);上、下进液管;增压器进液、出气管——深冷液体卸液特殊需要,取自容器本身液体汽化反馈给气相空间,产生气压挤压出液。即使用机械抽吸出液也需一定气压维持吸入口的防气蚀压头;抽真空引管;4.5阀门