列管式换热器的换热方式和在工业中的应用论文

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1、列管式换热器的换热方式和在工业中的应用毕业论文目录摘要I第一章列管式热器的介绍3一、列管式热器的系列标准3二、列管式热器的特点和结构4第二章列管式换热器换热的原理和清洗5一、列管式换热器换热的原理5二、列管式换热器的清洗5第三章列管式换热器的应用范围5第四章列管式热器在使用中渗漏的原因和解决的办法7参考文献810第一章列管式热器的介绍列管式换热器是一种通用的标准换热设备。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。由于金属材料的热导率大，所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。它

2、是通过管子壁面进行传热的，列管式换热器根据结构特点可分：固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器这四种，ttp://baike.baidu.com/v一、列管式热器的结构和系列标准列管式换热器由壳体、管束、管板、折流挡板和封头组成。一种流体在管内流动，其行程称为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。（1）列管式换热器的参数有：1、换热面积ＳＮ2、公称直径DN3、公称压力PN4、换热管规定5、换热管长度L6、管子数量n7、管程数Np（2）型号的表示

3、方法列管式换热器型号表示方法：BEM273-1.0-7.7-3.0/25-1 ││ ││ │  │ └──流程数为1 ││ ││ │  └───换热管尺寸Φ25mm ││ ││ └────换热管管长3000mm ││ │└──────换热器传热面积7.7m2 ││ └────────设计压力1.0MPa │└──────────壳体直径Φ273mm └───────────换热器结构型式(BEM为固定管板式)二列管式热器的特点和构造2、列管式换热器的特点列管式换热器的特点是壳体和管板直接焊接，结

4、构10简单、紧凑。在同样的壳体直径内，排管较多。管式换热器具有易于制造、成本较低、处理能力达、换热表面清洗比较方便、可供选用的结构材料广阔、适应性强、可用于调温调压场合等优点，由于两管板之间有管子相互持撑，管板得到加强，故在各种列管换热器中他的管板最薄，其造价比较低，因此得到了广泛应用。1、列管式换热器的构造列管式换热器主要由壳体、管束、管板和顶盖等部件组成。管束安装在壳体内，两端固定在管板上，管板分别焊在外壳的两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体上装有流体进、出口接管，沿着管长的方向，常常装有

5、一系于列垂直于管束的挡板，进行换热时，一种流体由顶盖的进口管进入。通过平行管束的管内，从另一端顶盖出口接管流出，称管程另一端流体则有壳体的接管进入。在壳体与管束间的空隙流过，而由另一接管流出，成为壳程。管束的表面积既为传热面积，流体一次通过管城，一次通过壳程的程为单壳程。列管式换热器传热面积较大时，管子数目则较多，为了提高管程流体的流速，常将全部管子平均分隔成若干组，使流体在管内往返经过多次，称多管程。为了提高壳程流体的速度，往往在壳体内安装一定数目与管束相垂直的折流板，这样既可提高流体的速度，

6、同时迫使壳程流体按规定的路径多次错流通过管束，使瑞动程度增加，常用的挡板有园缺形和圆盘形两种，前者应用较为广泛。10第二章列管式式换热器的的原理以及清洗一、列管式换热器换热的原理换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。  在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节

7、省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。二、列管式换热器的清洗换热器经过一段时间的运行，传热面上会产生污垢，使传热系数大大降低而影响传热效率，因而必须定期对换热器进行清洗。由于清洗的困难程度随着垢层的厚度增大而增大，所以清洗的间隔不宜过长。10换热器清洗有三种方法：化学清洗、机械清洗、高压水清洗，由于化学清洗剂一般呈酸性，多少对设备都有一次腐蚀，进行酸洗时要注意对酸液的成分和酸洗的时间要控制好，换热器要无渗漏，酸洗时要注意安全。机械清洗常用于坚硬的垢层、结焦或其他沉积物，但只能清洗清洗

8、工具能够到达的之处，列管式换热器清洗时要卸下管内的封头，清洗的工具有刮刀、竹板、钢丝刷、尼龙刷等。前两种清洗不到的可以用高压水清洗。第三章列管式换热器的应用范围　　列管式换热器已广泛应用于民用、石油、化工、电力、医药、食品、造纸、轻工制盐焦化制冷海水淡化换热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收等各种情况一、民用1：集中供热板式换热器应其结构紧凑，操作维护简便，传热效率高等特点，已成为城市集中供热工程中换热站的首选换热产品，适用于水-水换热系统，汽-水换热系统及生活热水供应系统