井下作业工序监督要点

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1、井下作业工序监督要点第一章:检泵作业修井监督培训讲义——检泵修井作业尽管每年的工作量很大，但都相对集中于部分常规作业项目上，本章列举了常规作业项目的监督工作程序，监督工作要点和监督内容。第一节检泵作业检泵是机械采油最常见，也是施工最多的修井施工项目，同时也是油井其他作业项目所有的开头和结尾工序。因此，检泵作业是各种作业施工的基础，修井监督员务必要牢记检泵作业的监督流程，各项监督工作内容、监督要点及各项质量标准。一、监督准备1、熟悉施工井的地质、工艺和施工设计，根据各项设计内容，提出相应的建议。2、根据各项设计编写该施工井

2、的监督计划，根据监督计划中内容向施工队交底。3、检查施工队开工验收情况（1）检查队伍的资质及人员状况；（2）检查设备是否满足施工要求；（3）检查施工队伍是否通过了开工验收。二、压井工序监督压井是检泵施工的第一道工序，压井施工质量的好坏不仅对下步各道施工工序至关重要，也是保证油层不被二次污染的重要环节，修井监督员应明确压井质量的重要性，保证压井质量。1、压井液的选择监督员应根据ρ=102P（1+K）/H压井液密度计算公式检查施工队所用压井液体是否正确。式中ρ——压井液密度（单位g/cm3）PD附—附加压力1-1.5MpaP

3、——地层压力(单位Mpa)P倍—附加系数1.1-1.15H——油层中部垂直深度(单位m)K——附加值(10%-15%)2、压井的流程安装①一般的压井施工流程管线可参照下图示例进行安装，特殊情况可另行设计管线流程。正循环压井管线流程反循环压井管线流程正挤压压井管线流程反挤压压井管线流程②流程管线安装完，毕监督员应检查施工队压井预计最高压力的1.2倍对管线试压合格。3、压井施工的监督在压井施工过程中，监督员应按下列流程图所示顺序，检查方法和标准进行监督检查。序号应取资料名称录取方法及内容1压井方式正反循环、正反挤、灌注等2压

4、井液名称、性能现场实测数据3压井深度实际循环或挤压井深度4压井时间分别记录放气、压井、停泵观察的起止时间5压井液用量现场计量、计算6压井液漏失量现场计量、计算7泵压、排量现场观测、计量4、压井工序资料录取监督①压井资料录取内容②测量压井液密度的方法利用密度计字现场测量压井液密度时，首先要校正密度计，校正时量杯内装满清水，将刻度标尺放在“1”的位置上，调整金属块使支架上的密度计处于平衡，气泡居中，此时校正完成。在使用密度计测量压井液密度时，应注意二点，其一密度计底座一定要放平，否则会影响精确度，其二是测量泥浆等粘度大的压井

5、液时，在量杯装满压井液，盖好盖后应清洗量杯外侧并擦拭干净，以确保精度。5、压井作业质量标准监督1）、压井液的液性、液量、密度符合工艺设计要求，不含泥砂、赃物和其它液体。2）、用挤压井方式时，挤入量不超过油层顶部50米，挤压井失败，再次换大密度压井液压井时，必须将前次压井液体放喷干净。3）、循环压井要进出口流量平衡，进出口相对密度误差不得超过0.02。4）、停泵后必须观察30min，井口无溢流。5）、压井液必须灌满井口，对漏失严重井压井作业时，应采取防治措施。6）、采用压井作业的井要求作业连续进行，以减少压井液对地层的污染

6、。三、起原井抽油杆，油管工序监督检泵作业不仅要将油井修好，恢复其生产能力，找出油井停产原因，从而采取措施延长检泵周期，也是一项重要的工作。起出原井抽油杆、油管、检查杆柱、管柱及井下存在的问题，是寻找检泵原因的重要一环。1、起原井抽油杆、油管工序的监督流程序号资料名称录取方法及内容1时间标明工序起始时间2起出杆管类型、尺寸、数量尺寸标外径，单位为毫米3起出工具名称、型号、数量如实填报4起出杆管、工具描述按发现问题一一描述，未发现问题应注明5解封方式、负荷解封方式如实填报，负荷单位为KN6灌注压井液数量、名称按实测填写，注明

7、灌注时间2、起原井杆、管工序资料录取监督①起杆、管工序资料录取内容②资料录取时，如有特殊情况发生，如遇卡或管柱与原记录不符合，应在资料中明确反映，不必拘束于某些格式。3、工序施工监督1）、起抽油杆监督(1)起杆过程杆身不能落地，不能人为损坏；(2)蜡（砂）卡时，不能硬拔杆柱，应倒扣起出；(3)检查杆身、丝扣、结箍磨损情况，提出更换意见；(4)检查其它工具（如活塞、脱卡器、活动接头、防磨器等损坏情况，提出更换意见；(5)检查结蜡情况，并及时反馈信息。2）、起油管监督(1)检查起油管过程中井架对中情况，左右偏差不超过1厘米，

8、前后偏差不超过10厘米；(2)检查拉送油管使用拉油管小滑车；(3)检查油管管身有无腐蚀、磨损、破裂、弯曲等问题，丝扣部位磨损情况。有问题的油管提出更换；(4)检查起出管柱上其他工具有无问题，做好记录；(5)检查油管结蜡情况，并及时反馈信息。四、冲砂作业油井在生产过程中，地层砂全随油水气的生产带出各种沙粒，部分沙粒会沉