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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。公建GRC/GFRC工程技术标准GRC部分1原材料①耐碱玻璃纤维无捻粗纱:氧化错含量不低于14%,符合JC/T572一1994的规定。选用陕西玻璃纤维总厂的产品。②低碱快硬硫铝酸盐水泥:符合JC714一1996的规定,PH值不大于11.7,选用唐山水泥场的产品。③中砂:洁净河砂,含泥量不大于0.5%。④外加剂:上海花王化学品有限公司的高效缓凝减水剂。⑤水:符合国际《混凝土拌合用水标准》⑥脱模剂:上海花王化学品有限公司的水性脱模剂。⑦钢筋、铁件、石子等,质量符合一般建筑工程规定。2产品成型工艺玻璃
2、纤维经纤维切割机切割成规定长度,经过气压泵和气动喷头喷出;充分拌合的水泥砂浆经过螺杆泵和气压泵从另一个气压喷头喷出。这样纤维和水泥砂浆在工作面混合,分层喷射,形成短切玻璃纤维束二维乱向均匀分布料浆层,最后人工用铁板收光。一定时间后脱模,经浸水养护,保证72小时内充分水份,强度达到设计要求后方可启运使用。3安装施工3.1施工材料:除GRC制品外,膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条等,都是施工制作的配套材料。3.2施工机具:切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。线盒、角尺、直尺
3、、塞尺、麻线等3.3现场准备3.3.1基层清理:清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物,局部若有突出地方,应作凿除处理。检查基层的质量是否符合要求。3.3.2基层面弹出水平线、垂直线以及GRC制品位置线,必须做到横平竖直,件与件之间的空隙均匀一致,且在5二左右。3.4工艺流程基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理→密封膏→上涂料。3.5安装固定方法3.5.1膨胀螺栓固定法在GRC板上预留螺孔(退拔状),螺孔间距按设计规定,一般不大于400mm,用膨胀螺栓将构件固定在混凝土基层上。3.5.2电焊固定法GRC板内预埋铁板或钢
4、筋,混凝土基层相应位置预埋铁板,安装时用电焊方法将其固定,必要时增加联接铁件。柱子做法,柱脚和柱帽均分为二块拼接而成,柱身根据自重分段,每段也由二块拼成。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。图3窗套做法(注:①膨眼螺栓固定、用水泥砂泉拌丙烯酸胶粘剂修补、抹平;②膨胀螺松固定,用水泥砂装拌丙烯酸胶拈M修补、抹平;③澎胀裸检固定,用水泥砂泉拌丙烯酸胶粘剂修补、抹平。)3.6操作要点3.6.1挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂,上口要以水平线为准,底层的挂好后,要用靠尺检查校正,不得有上下左右不齐的现象,制品间离缝控制在5mm左右
5、。3.6.2接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝,每次嵌缝间隔24h以上。3.6.3制品与基层交接处用汇丽牌密封膏嵌缝,与铝合金表面的交接处用道康宁中性白色硅胶。3.6.4所用紧固件宜采用镀锌处理的,埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理,一般为红丹防锈漆。3.6.5控制好钻孔直径和深度,严格控制膨胀螺栓的埋入深度,符合设计要求。必要时做抗拔试验。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3.6.6施工阶段做好隐蔽工程验收工作。2.4质量检验和评定由于本分部分项工程尚无国家标准或地方标准,我们参考混凝土预制
6、构件和装饰工程有关规范,结合工程实践制定如下质量检验和评定标准。2.4.1检查数量室外,以4m左右高为一检查层,每lOm长抽查一处,每处3延长米,但不少于3处。2.4.2保证项目①GRC构件、配件和联接件的型号、规格和技术条件符合设计及有关规范要求。GRC构件强度符合设计要求,表面无裂缝。检验方法:检查构件出厂证明文件、产品质量合格证,检查水泥砂浆试块强度报告。观察检查构件表面。②GRC构件安装方法和安装质量应符合设计要求,安装牢固无松动。检验方法:观察检查,用手轻摇。检查隐蔽验收单。③接缝砂浆强度符合设计及有关规范要求,构件粘结牢固,无裂缝。检验方法:检
7、查接缝砂浆强度试块报告。观察检查。④防水构造和做法符合设计及有关规范要求。检验方法:检查产品质量合格证。观察检查。2.4.3检测项目①GRC构件安装质量应符合以下规定:合格:标高、位置、接缝宽度基本符合设计和规范要求。优良:标高、位置、接缝宽度符合设计和规范要求。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。②GRC构件安装表面质量应符合以下规定:a.表面洁净、接缝严密吻合;b.裂缝不允许;c.缺棱掉角:L20mm,不大于2处;d.蜂窝麻面:总面积小于1%,每处面积小于0.5%;e.飞边毛刺厚度:不大于3mm。GFRC部分一、GFRC的材料
8、要求GFRC使用寿命设定为50年。满足《玻璃纤维增强水泥外墙板》J
