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1、一、编制依据1、工程施工图及相关技术资料;2、钢结构安装工程相关施工及验收规范;3、建筑现场条件;4、类似工程的施工经验及相关资料。二、工程概况生产厂房为单层门式刚架结构,基础为独立基础。柱脚锚栓型号有两种型号:Ⅰ型和Ⅲ型;Ⅰ型锚栓有M24,Ⅲ型锚栓有M42、M45、M52、M52(加长)、M60、M95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑,基础短柱钢筋比较密集,现场施工面积大,工序复杂,定位及固定较难。三、施工准备1、施工环境准备:柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础,直接影响钢结构的安装质量,因此预埋的准确性要求非常高,因此必须做好预埋的现场准备工作:a
2、、校正、核实轴线控制点及原始标高控制点;b、保证纵横轴线贯通,在轴线及标高的放线时,无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线;c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。柱脚锚栓安装;有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。2、材料准备各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料(锚栓支架等)按安装进度要求进场。3、施工机具准备a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高,因此需要对其精确地抄平、定位、固定,根据地脚螺栓的预埋要求,需全站仪、经纬仪、水准仪;b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需
3、要用到木桩,用于轴线的定位,将木桩打入土中,用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。另外,焊接用电焊机、焊条,及放线辅助工具等应准备充分;c、因柱脚螺栓直径较大,锚栓底部焊接有较厚的锚板。M95的锚栓(包括锚板)单根重量为192Kg,安装时需采用8t的汽车吊配合安装。安装吊车及时进场,并有保证吊安全车行驶的道路。四、施工工艺柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量,因此,预埋工作必须作精细。施工前施工管理人员应认真看图,在完全理会设计意图的同时,及时发现图纸中的各种问题,当一切无误后,向专业技术工人进行书面技术交底。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，
4、请联系改正或者删除。1、施工工艺流程进场材料验收→控制轴线及标高控制点的测量放线,打木桩、钉铁钉→安放柱脚螺栓及固定支架→钢筋绑扎与校正→调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核查柱距、跨度→焊接固定柱脚螺栓→焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高。2、锚栓埋设及固定a、根据原始轴线控制点及原始标高控制点,进行测量、放线。每个基础预埋锚栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。控制轴线及标高控制点全部完成后,首先核查放线是否有差错,柱距跨度等
5、是否有误;再检查柱脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰,以及预埋放线与基础的放线是否相符等问题。如发现问题及时通知相关单位协商解决办法。设计要求柱脚锚栓采用支架定位及固定。根据工程的实际情况,柱脚锚栓的埋设及固定作法见下图:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。在固定支架横隔板出螺栓的定位轴线,该轴线是以钢柱的定位轴线确定的。柱脚锚栓轴线定位工作完成后,开始具体的锚栓预埋工作。首先根据轴线定位的情况大致确定锚栓在基础中的位置,将锚栓全部放入;然后套入固定支架,调整横隔板定位轴线与木桩控制轴线到一致;在螺杆上套上螺母,调整螺杆顶部标
6、高到控制位置。轴线复核无误后开始焊接。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。c、一个基础的柱脚锚栓焊接工作完成之后,及时检查预埋成果,核查相邻柱之间的间距,同一排柱螺栓的直线度,自检无误后通知质检员检查。质检员检查无误后,方可进行下个一柱螺栓的预埋工作。3、柱脚锚栓的复核及保护锚栓安装固定完成后,拆除定位钢板。用全站仪对预埋锚栓做进一步的平面位置、标高的校核。校核后的预埋地脚螺栓外露部分用塑料布进行保护。4、混凝土浇筑对已安装完的柱脚螺栓的基础进行一次性浇筑混凝土,在混凝土振捣时避免与锚栓的接触,以免影响锚栓位置的正确性。5、预埋柱脚锚栓的
7、再复核在混凝土初凝前,再用柱子中心定位的十字线和水准仪对柱脚锚栓的水平位置、标高、锚栓间距及垂直度进行校核,保证达到准确无误,符合设计要求。五、质量标准柱脚锚栓埋设的质量标准见下表:序号名称允许偏差(mm)1锚栓顶面标高高差+5—02轴线偏差＜L/1000;≤153锚栓中心偏移＜5
