钢质燃气管道焊接施工培训.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。钢质燃气管道焊接施工质量控制要点与技术焊接技术自十九世纪末期应用于工业生产以来,已经有100多年的历史,由于焊接技术与铆接、法兰连接相比有较多的优点,如设备工艺简单、工人劳动强度较小、密封性能好、生产效率高等。因此,被广泛应用于石油、化工、造船、航空航天、机械制造、建筑工程及日常生活的各个领域,成为国民经济发展的一项不可缺少的技术。100多年来,随着科学技术的进步,焊接技术也有了较大的发展与进步,涌现出许多新的焊接工艺及焊接材料,对提高焊接质量与生产效率起到了很大的促进作用。焊接工艺主要分为三大类:一是熔化

2、焊接,主要是经过对被连接的两焊件局部加热、熔化,冷却后结晶形成一体的焊接方法;二是固相焊接,主要是经过加压或摩擦等物理作用,使两焊件表面分子间的距离接近晶格距离,从而在固态下实现连接的焊接方法;三是钎焊,是利用某些低熔点金属熔化后在两被连接件表面形成媒介,结晶后使两被连接件牢固结合的方法。钢质燃气管道的焊接主要是采用熔化焊接,由于钢质燃气管道使用的材质不同,各类管道的设计压力也不同,因此,对焊缝的质量要求及采用的焊接工艺、焊接材料也就各不相同。为了使焊接质量符合设计及规范的要求,确保燃气管道的安全运行,监理单位及监理人员应了解、掌握相关焊接方面的知识,抓好影响焊接质量

3、的各环节的控制工作。这一工作是一项技术含量较高、涉及面较广、贯穿整个施工过程的系统工作,只有把这方面工作牢牢抓好,才有可能实现焊接质量的合格,进而确保整个工程的合格。为了适应监理人员对钢质燃气管道焊接施工质量进行有效的控制,现特根据钢质燃气管道焊接的施工特点及监理程序,对焊接施工中各环节的控制方法与手段以及使用这些方法的同时应掌握的相关专业知识作一简单介绍,以期对同行们今后的工作有所帮助。由于时间紧,准备仓促,加之本人水平限制,其中错误和缺点在所难免,请各位同行指正。