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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。拌和楼安全操作规程第1条拌和楼的运行和维护保养人员应具有高中(含技校)或高中以上文化程度,身体健康,必须经专门技术培训,具备相当熟练的操作技能,并经考试合格后方可正式操作。第2条运行和维护人员,应熟悉混凝土生产的基本知识。机械运行和保养人员还应熟悉该楼的机械原理和设备配置,懂得高空、起重、电气等工作的一般安全常识。第3条运行和保养人员工作时必须穿工作服、佩带安全帽,女士发辫不得外露。电工作业时,不得少于两人,且必须穿戴好安全防护用品。第4条运行人员应明确各自的工
2、作职责,在拌和楼运行期间,应坚守各自工作岗位,不得擅离职守。第5条楼内各层照明设备应充分,各层之间的操作联系信号必须准确、可靠。第6条楼上配备的防火设施必须齐全、良好、符合要求,并按规定位置放置。运行和保养人员均应熟悉一般消防知识,并会使用这些设施。第7条拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃品,必须使用时应采取可靠的安全措施,用后立即收回。其它润滑油脂亦应放在指定位置。废油棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔、乱泼。第8条禁止用明火取暖或照明。必要时可使用空调、电油汀取暖。操作室及冷风机工作区禁止吸烟。第9条电器设备的金属外壳,
3、必须有可靠的接地,且接地电阻不大于10Ω,每年雷雨季节前应检查一次。第10条各电动机必须兼有过载和短路两种保护。第11条当发生电器火灾,应立即切断有关电源,对于可能带电部分应使用资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。电器专用灭火器,禁止使用其它灭火器。第12条拌和楼检修时,应切断相应的电源、气路、并挂上”有人工作,不准合闸”的警示牌。第13条拌和楼的通风、除尘设备应配备齐全、效果良好。根据《GBJ-4-733十三类有害物质的排放标准》规定,大气中水泥粉尘排放浓度应控制在150MG/M。第14条应经常
4、保持储气罐外部的清洁。禁止在储气罐附近进行焊接或其它热加工作业。第15条应保持电动机附近环境的清洁和干燥,防止电动机受潮或吸入粉尘。第16条由于检修和保养需要临时搭成的支架、梯子、走道等必须充分考虑周围环境,做到牢固、可靠,且用后及时拆除,不得对楼构件造成损坏。第17条各外挑平台及内平台上,除原设置的设备外,不得放置其它集中载荷,对于不得已而必须设置的集中载荷,务必加铺扩大支撑面,使1.1P/S≯2KN/M。拌和楼运转工操作规程第1条启动前应按日常保养内容对设备进行检查,检查各润滑点润滑情况,检查主要机械设备紧固件是否松动
5、,清除配料装置内、拌和机内外及传动件、其它工作部位及其附近的异物。第2条检查压缩空气压力应在0.5~0.7MPa的范围内,并无漏气现象。第3条正常情况下,将操作台的配料开关置于接通位,各称斗开关置于自动位,系统将循环往复,自动完成配料、卸料、搅拌、出砼等过程。第4条当发现粉料、砂等称有严重的粘罐现象,使卸料过程多次无法自动结束时,必须按手回零按钮。在这种情况下,在下次配料前把配料开关拨到断开资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。位置,重新调零后,可继续生产。第5条应积极配合试验质检人员做好质
6、量控制,输入配合比时应严格执行”三检”制度,即:一人输入,一人复检,试验室人员终检,并签字认可。第6条配料过程快要称量结束时禁止切换配比,否则可能会因扣称不准造成当前所配混凝土质量不合格。第7条配料时若要手动称量,可将”自动/手动”转换开关置于”手动”位置,并按手动按钮进行称量,称量结束后断开配料开关,但要注意,手动称量结束后,应将转换开关置于”自动”位,并将配料开关闭合,以让系统判断称量是否结束,否则,无法完成自动卸料。第8条配料称量精度应控制在如下范围:骨料±2%,水泥、粉煤灰、水、外加剂为±1%。
7、第9条搅拌时间可经过控制系统内部时间参数调整,一般常态混凝土搅拌时间为120S,温控混凝土搅拌时间为150S。第10条搅拌机启动前先打铃示警,不重车停机和重车启动。更不得频繁连续启动。第11条生产中遇突然停气、停水、停电等情况时,应立即向调度部门报告,并采取应急措施,避免混凝土在搅拌机内凝结。第12条运行过程中,应经常检查弧门、螺旋机、回转斗、气动蝶阀、球阀等动作是否灵活可靠,如有卡阻,要用专用工具扣除,严禁用手掏摸。第13条应检查各气缸吊耳螺丝及其它传动部位的连接件是否有松动,如有异常,应立即设法调整,恢复正常。第14条
8、清理、保养及处理故障时,应与操作台取得联系,应在停止运转、并切断相应部位的电源、气路、固定好搅拌筒位置,进入搅拌筒内时,外面应有人监护。第15条放料人员在生产前应全面检查出料层设备是否完好,集料斗弧门应关闭,斗下严禁站人。生产中应确认混凝土运输车辆完全对准下料口后,方可发资料内容仅供您学习参考,如有不当