H型压缩机安装施工方案样本.docx

H型压缩机安装施工方案样本.docx

ID:61847662

大小:18.80 KB

页数:7页

时间:2021-03-24

H型压缩机安装施工方案样本.docx_第1页
H型压缩机安装施工方案样本.docx_第2页
H型压缩机安装施工方案样本.docx_第3页
H型压缩机安装施工方案样本.docx_第4页
H型压缩机安装施工方案样本.docx_第5页
资源描述:

《H型压缩机安装施工方案样本.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。丰喜集团平陆公司H2.3压缩机安装施工方案编制:刘占恒审核:任万宝批准:任万宝中化二建集团有限公司二OO五年四月目录资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。1、编制说明2、编制依据3、安装前应具备的技术资料4、安装前现场应具备的条件5、基础验收6、压缩机机身安装7、主轴、轴承和总体安装8、连杆、十字头安装9、电动机安装10、气缸安装11、活塞安装12、吸、排气阀安装13、循环油系统、气缸、填料14、附属设备及管道安装15、

2、质量保证措施16、安全保证措施1、编制说明本方案是为丰喜集团平陆公司的一台H2.3型压缩机组安装工程而编制的。因无压缩机资料,施工时,应按图纸要求及随机文件另行编制补充的安装试车方案。2、主要编制依据资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规定》GB50231—982.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—982.3压缩机随机文件及施工图纸3、安装前应具备的技术资料3.1机组出厂合格证书及下列技术检验证明书;3.1.1机身、

3、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书;3.1.2机身试漏合格证明书;3.1.3气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书;3.1.4压力容器的水压力试验合格证明书;3.1.5机器所附的管材、管件、阀门等的材质合格证明书及阀门试压合格证明书;3.1.6压缩机出厂前预组装及试运转记录。3.2机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图,易损零件图及安装说明书等资料;3.3机器装箱清单;3.4有关施工方案,安装规范及安装技术要求。4、安装现场应具备的条件4.1厂房土建工程

4、已基本结束,压缩机厂房内的地下工程已基本完成;4.2施工运输道路畅通;4.3施工用的照明,水源及电源已备齐;4.4机组的零部件、配件及工具等具有贮存房间;4.5安装现场应有必要的消防器材;4.6设备已经双方共检合格,并运至安装现场;5、基础验收5.1基础移交时,应有质量合格证明书及测量记录,在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线,在厂房柱子上有坐标轴线,基础应有沉降观测点及沉降记录;5.2基础表面应当平整,基础表面应无裂纹、蜂窝、露筋等缺陷并清扫干净,螺栓孔尺寸应符合图纸要求;资料内容仅供您学习

5、参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。5.3螺栓孔应无堵塞,表面无异物粘污,内部无杂物;5.4根据土建留下的标高,中心线标志,放上墨线,然后用钢卷尺,线坠及水平复测下列尺寸;5.4.1基础中心线(纵横轴线)允许偏差±20mm:5.4.2基础各不同平面的标高允许偏差+0mm,-20mm;5.4.3基础上平面外形尺寸允许偏差±20mm;5.4.4基础上平面的水平度允许偏差,每米5mm,全长10mm;5.4.5基础竖向偏差,每米5mm,全高20mm;5.4.6预埋地脚螺栓孔允许偏差:中心位置±10mm,深

6、度+20mm,-0mm,孔壁铅垂度(全深)10mm;5.4.7土建基础复验合格并具备上述交工资料,方可办理交接手续和进行甲、乙双方的共检,合格后,才能进行压缩机就位。5.5按照垫铁布置图,放置垫铁处(至周边约50mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m,需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面,麻面深度不小于l0mm,密度以每平方分米3~5点为宜,表面不允许有油污或松层。6、压缩机机身的安装6.1按要求放置垫铁,垫铁表面应平整,无氧化皮、飞溅等;6.2斜垫铁与平垫铁组成垫铁组时,一般不得超过四块,薄垫

7、铁应放在斜垫与平垫铁之间,垫铁组的高度一般为30~70mm,每组垫铁中只允许有一对斜垫铁;6.3垫铁与基础接触良好,其接触面不小于70%,且无吊角现象,在机组就位前应调节垫铁组高度,使与机器底面实际安装标高相符,误差不超过lmm;6.4机身就位前,应彻底打扫基础表面,将垫铁窝内的碎石粉彻底扫净,掏净地脚螺检内的杂物,确认无油污后,将每组垫铁整齐安放在规定位置内;6.5机身就位前应标出机组底座位置,垫铁组露出底座10~30mm为宜,每块垫铁伸入机器底座底面的长度,均应超过地脚螺栓;6.6配对斜垫铁的搭接长度

8、不小于全长的3/4,其相互间的偏斜角应不大于3度;6.7机身就位前,应进行煤油试漏检查,煤油浸泡时间不得少于4小时,检查合格后,资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。应将底面的白粉清除干净;6.8机身就位时,应再次清理基础平面及地脚螺栓孔。机身吊装就位时,机身应呈水平,下落到垫板上时,应平稳轻放。拴吊索时,应注意不得破坏机身的精加工面,并保护好机身防腐不受损坏;6.9机身就位后,其主轴、气缸中心线与基础

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。