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时间:2018-01-05
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1、12.3万吨轻烃分离装置工艺设计毕业论文目录第一章总述11.1前言11.2主题11.2.1轻烃的分离原理11.2.2分离顺序的选择21.2.3产品性能用途21.2.4生产现状41.2.5发展前景4第二章工艺流程设计62.1工艺流程设计62.1.1工艺方案6第三章物料衡算83.1原始数据的获得83.2塔T-101物料衡算103.2.1T-101清晰分割物料衡算103.2.2确定塔的操作压力及温度113.2.3确定最小回流比133.2.4确定最适宜的回流比143.2.5全塔效率及确定实际塔板数153.2.
2、6进料温度及压力的确定163.3塔T-201物料衡算163.3.1塔T-201清晰分割物料衡算163.3.2确定塔的操作压力及温度17-5-3.3.3验证T-201清晰分割是否成立193.3.4确定最适宜的回流比193.3.5全塔效率及确定实际塔板数203.3.6进料温度及压力的确定213.4塔T-301物料衡算223.4.1清晰分割物料衡算223.4.2确定塔的操作压力及温度233.4.3验证T-301清晰分割是否成立243.4.4确定最小回流比253.4.5全塔效率及确定实际塔板数263.4.6进
3、料温度及压力的确定27第四章能量衡算294.1T-101能量衡算294.1.1焓值计算294.1.2热负荷的计算294.1.3计算传热剂用量314.2T-201能量衡算314.2.1焓值计算314.2.2热负荷的计算314.2.3计算传热剂用量324.3T-301能量衡算324.3.1焓值计算324.3.2热负荷的计算324.3.3计算传热剂用量334.4三塔热量衡算表33第五章设备工艺计算及选型355.1T-101的设计与选型355.1.1塔径的计算355.1.2塔高的计算38-5-5.3.4塔体设
4、计395.2T-201的设计与选型515.2.1塔径的计算515.2.2塔高的计算545.2.3塔板的设计与布置545.3T-301的设计与选型655.3.1塔径的计算655.3.2塔高的计算685.3.3塔板的设计与布置68第六章塔体设计806.1T-101塔体初步设计806.1.1初步设计806.1.2接管的设计806.2T-201塔体初步设计826.2.1初步设计826.2.2接管的设计826.3T-301塔体初步设计846.3.1初步设计846.3.2接管的设计84第七章换热器的设计与选型86
5、7.1T-101换热器的计算与选型867.1.1进料换热器E-101的选用867.1.2塔顶冷凝器E-102的选用867.1.3再沸器E-103的选用877.2T-201换热器的计算与选型877.2.1进料换热器E-201的选用877.2.2塔顶冷凝器E-202的选用877.2.3再沸器E-203的选用887.3T-301换热器的计算与选型88-5-7.3.1进料换热器E-301的选用887.3.2塔顶冷凝器E-302的选用897.3.3再沸器E-303的选用89第八章设计结果汇总表90第九章小结96
6、9.1设计陈述969.2体会和收获96参考文献97致谢98-5--5-第一章总述1.1前言“烃”就是碳、氢两种元素以不同的比例混合而成的一系列物质。其中较轻的部分,就叫做轻烃[6]。天然气的主要成份是C1,含少量的C2,液化石油气的主要成份是C3、C4,它们在常温常压下呈气态,叫气态轻烃。C5-C16的烃在常温常压下是液态,我们就叫它液态轻烃。液态轻烃中最轻的部分是C5、C6,饱和的C5、C6是鼓泡制气的最好原料,再重一点的部分就是汽油、煤油和柴油等。如果把石油按碳原子数排列起来分成段,第一段就是天然
7、气,即碳一、碳二;第二段是液化石油气,即碳三、碳四,这两段在常温常压下呈气态,是气态轻烃;我们制气所用的原料主要是油气田开采过程中以碳五碳六为主的这段伴生副产品,在常温常压下呈液态。用其所制成的燃气在使用上和天然气、液化石油气是一样的。轻烃永远与石油、天然气共存。轻烃具有一系列优良的物理化学性质。轻烃燃气与天然气一样,都是清洁燃料。除了热值高、燃烧排放清洁外,与天然气和液化石油气相比,其运输、贮存、分销更为方便安全,不仅可作为居民饮食、洗浴、采暖等各种生活用燃气设施的气源,也是机关、学校、饭店等公用事
8、业和玻璃、陶瓷、建材、食品等工业企业烹饪、采暖、制冷和生产加热设施的理想气源。所以设计合理优化的轻烃分离装置,在化工生产中占有举足轻重的地位。1.2主题1.2.1轻烃的分离原理轻烃分离技术是现在最常用的技术之一,研究轻烃分离技术至关重要。精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作,在化工、炼油、石油化工等工业中具有广泛应用。精馏按操作压力可分为以下三类[6]。常压精馏:精馏在常压下进行。减压精馏:用于常压下物系沸点较高,使用高温加热介质不经济或热敏性物质不
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