长输管道常用堵漏技术.ppt

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1、油气管道泄漏治理技术成都阿什威科技有限公司第一部分：长输管道泄漏抢险的技术背景工作压力：0——6.4MPa泄漏位置：法兰、焊缝、管道本体意外创伤、压力表阀门的接头、阀门填料等发现渠道：例行检查与异常发现等时间要求：检测出来的泄漏需要当天解决,意外创伤等异常发现的泄漏需要即时解决质量要求：与长输管道同等寿命第二部分：长输管道泄漏抢险的难题一、如何在数分钟内实施不停输抢险堵漏？二、如何对法兰、焊缝等疑难位置进行不停输、不损坏管道附属配件的抢险堵漏？三、如何对较高压力级别的点状泄漏进行不停输、不冒火的安全电焊堵漏？四、如何对腐蚀严重的管网段实施不停输修复工艺？五、如何对大管径或平面上

2、的泄漏进行应急抢险？六、如何带压去除窃油（气）阀门？七、如何进行泄漏抢险的日常演练？九、如何做好泄漏抢险的档案管理工作？泄漏抢险理念------大漏变小漏小漏变渗漏渗漏变不漏第三部分：长输管道泄漏抢险技术塞子枪是一种临时性应急带压堵漏产品。可在距离泄漏点1.5---2m处将木塞子钉入泄漏孔洞，直接将大漏变小漏。然后利用“钢带拉紧”系列产品（钢带拉紧器、钢带剪刀、钢带、密封垫、顶丝等）可实现快速应急堵漏。该产品省去了传统卡箍需要根据堵漏管径大小分别制作的周折，大大提高了抢险的速度。应用范围：压力1.6MPa以下，直径小于30mm的泄漏点一、塞子枪堵漏技术二、堵漏钳堵焊技术1、适用

3、范围：适合管径Ф377以下，适合压力4.5MPa，适合泄漏形态为直管泄漏位置。2、堵漏效果：A、不停输制止泄漏B、治理后的管线内部不留异物，以便不阻碍通球C、采取泄漏治理技术后，该处的使用寿命与管线本体相当3、操作图例：4、应用图例单位：山东省天然气管道公司泄漏位置：压力：１．３ＭＰa聊城段Ф377输气干线遭挖掘机外力损伤，利用堵漏钳堵漏后实施电焊。二、局部双层夹具堵焊技术1、适用范围：适合管径：建议Ф508以下，适合压力10MPa以下，适合泄漏形态为直管泄漏位置。2、堵漏效果：A、不停输制止泄漏B、治理后的管线内部不留异物，以便不阻碍通球C、采取泄漏治理技术后，该处的使用寿命

4、与管线本体相当3、操作图例：4、演示图例三、膨胀式封堵器堵焊技术1、适用范围：适合带压“去除”闸板阀、球阀等窃油阀门，适合压力4.5MPa以下。2、堵漏效果：A、不停输去除窃油阀门B、治理后的管线内部不留异物，以便不阻碍通球C、采取泄漏治理技术后，该处的使用寿命与管线本体相当3、操作图例4、应用图例四、环形双层夹具堵漏技术1、适用范围：适合治理管道本体、法兰垫片泄漏和管道环形焊缝泄漏，适合压力6.4MPa。2、堵漏效果：A、不停输制止泄漏，不损坏管道附属配件B、治理后的管线内部不留异物，以便不阻碍通球C、采取泄漏治理技术后，该处的使用寿命与管线本体相当3、操作图例4、应用图例单

5、位：中国海洋石油湛江分公司东方平台泄漏位置：换热器封头法兰处介质：天然气压力：6.4Mpa法兰直径：1250mm单位：安徽省合肥市管道燃气供应公司泄漏位置：DN300的管线补偿器法兰中缝介质：天然气压力：0.4Mpa五、管道补强、修复技术●碳纤维复合材料补强技术碳纤维复合材料修复技术使用填平树脂对管道缺陷进行填平处理，然后配合专用粘结剂在需要补强的管道外缠绕碳纤维材料，形成纤维复合材料补强层。补强层固化后，与管道形成一体，代替管道材料承载管内压力，从而达到恢复甚至超过管道设计运行压力的目的①免焊不动火，带压修复，施工过程不停产不降压；②施工简便快捷，操作时间短；③补强层与钢的弹

6、性模量十分接近，有利于补强层与管道本体的协同变形，补强层尽可能多的承载管道压力，降低含缺陷管道的应力水平，限制管道的膨胀变形；④碳纤维的抗拉强度高，用于管道修复具有极高的安全性；并且碳纤维复合材料的抗蠕变性能优异，其强度随着服役时间增加基本保持不变；⑤碳纤维复合材料补强层厚度小，方便后续的防腐处理；⑥碳纤维补强缠绕、铺设方式灵活。可对环焊缝和螺旋焊缝缺陷(包括高焊缝余高和严重错边)补强；还可对弯管、三通、大小头等不规则管件修复；⑦可以用于腐蚀、机械损伤和裂纹等缺陷修复补强，也可用于整个管段的提压增强处理；⑧节约投资，修复后美观，可延长管线使用寿命5—10年。碳纤维复合材料补强技

7、术技术优点●模管成型工艺将预制好的模管安装在需修复的管线上，将修复原料注入模与管线的夹层内固化成管线，从而达到不停产带压修复的目的。模管成型的技术特点1、施工速度快效率高2、可针对腐蚀严重的管线提前修复3、节约成本、节约材料、4、修复后美观5、可延长管道使用寿命5—10年6、抗压强度：4MPa应用效果利用胶粘剂的特性来完成堵漏。优良的粘接剂，不仅粘接力强，而且粘接速度快。使用粘接堵漏技术时，不仅可在不停产、不动火的情况下进行，而且不受泄漏体积大小，外形结构的影响，只要具备操作空间即可快速止漏