高空作业平台.doc

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1、1.目的规范高空作业升降平台(GTWY系列桅柱式)的操作及管理，保持设施处于良好运行状态。2.适用范围●高空安装检修、保养作业；●高空装饰、清洁、检修作业；●高空装璜、安装作业；●高空拍摄作业等。3.职责3.1维修技术员负责对高空作业升降平台的具体操作。3.2维修主管/主办负责对供配电系统的作业行为进行组织、实施。3.3经理负责对高空作业升降平台的作业行为进行指导、监督4.方法和过程控制一、安全操作规程使用说明1．将机器放置在一个牢固、水平而且无障碍的工作场地，并将机器置于作业区的正下方；2．安装外伸支腿并通过O型水平仪调整机器的水平位置；3．联接至适当的电源（AC22

2、0V，外引电源线不小于1.5MM2）；4．将电气控制箱内空气开关拔至ON位置；5．旋出红色紧急制动钮；6．作业人员进入作业平台操作控制盒按钮或由地面工作人员操作电气控制箱上按钮控制平台的升降.按绿色按钮上升（先上升四桅柱后上升双桅柱），红色按钮下降，黑色按钮为双桅柱优先上升按钮（同时按住黑色和绿色按钮双桅柱上升），如遇紧急情况，请按下红色紧急制动钮切断整机电源。（平台上控制盒按钮与电气控制箱按钮为并联使用，作用相同。）7、护栏提升操作1先按住电控箱面板上的绿色上升按钮，使平台带动护栏上升至四桅柱边上的四只护栏搁脚能手动拉出位置；2停机后拉出四只护栏搁脚；3按住电控箱面板

3、上的红色下升按钮，使平台下降至平台边上四只定位座与护栏的U字槽吻合；4旋进护栏边上的四只定位螺杆，使护栏与平台相固定。8．如平台不能电控下降，可使用应急放油开关，反时针旋转至平台下降，平台下降后要将应急放油开关顺时针旋紧。注意事项1．请勿在平台未平稳，外伸支腿未调好、调平，着地不牢靠的情况下提升平台；2．请勿在地面不平稳状态下使用本机器；3．请勿在平台上有人或升起时调整或收起外伸支腿；4．请勿在平台升起时移动机器，如需移动请先将平台缩合，松开支腿；5．严禁超载；6．请勿使用本机提升货物或设备，本机仅限用于载人和工具作业；7．请勿在强风状况下进行室外作业；8．请勿在作业时

4、向外用力推拉物体；9．请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀缘；10．起升平台下严禁站人或堆放杂物；11．请勿以本机器作为电焊中线接地之用；12．请勿在一切可以预见危险状况下使用本机！二、产品结构及工作原理一）、产品结构高空作业升降平台由底盘、升降臂系统、作业平台、液压系统和控制系统五大部系组成。（见图一）图一、多桅柱式高空作业平台结构示意图1.控制盒2.护栏3.上液压系统4.应急放油开关5.扶梯6.支撑调节螺杆7.支撑脚8.作业平台9.升降桅柱10.下液压系统11.应急放油开关12.电气控制箱13.底盘14.万向轮型号平台最大高度（H1）m作业最大高度（H2）m额定限载kg平

5、台尺寸（L1×W1）m最大支撑尺寸（L2×W2）m工作电压电机功率kW缩合后外形尺寸（L0×W0×H0）m自重kgGTWY14B1415.71600.92×1.492.5×2.98220V2.2/2只1.95×1.13×2.151150多桅柱式高空作业平台参数表二）、工作原理由电机驱动油泵，高压油进入阀块P腔，经单向阀1向A腔输出，进入升降油缸，使作业平台缓缓升起。依负荷不同，由溢流阀2调定工作压力，可防止过载或超压。作业平台下降时，通电打开电磁阀4，升降油缸在作业平台载荷的重力下，其液压油流往A腔进入阀块，因单向阀1反向关闭，液压油只能通过开启的电磁阀4，经可调节流阀

6、3，由O腔排入油箱，这时作业平台缓缓下降。因阀内部采用了压力平衡结构，其闭启动作只受电磁铁控制，所以不会载荷波动而影响升降速度的平稳性。（见图二）电气控制箱有上升和下降各一只按钮，分别起动电机带动油泵上升作业平台和打开电磁单向阀卸荷使作业平台下降。这两只按钮又同时并联安装在作业平台护栏旁的平台控制盒上，可由平台上作业人员独立控制升降。同时电气控制箱上还有一只双桅柱优先上升按钮，同时按住该按钮和上升按钮，这时双桅柱优先上升，这种情况一般在维修时使用。（见图三）图二液压系统工作原理示意图图三.电气控制系统工作原理图代号名称型号(规格)数量代号名称型号(规格)数量SBo紧停开

7、关XB2BS5421LS1.3限位开关HL-50002KM1交流接触器LC1-D1810B5N1LS2限位开关HL-50301KM2交流接触器LC1-D1810B5N1TC变压器BKC-5024V1H指示灯AD11-25/4024V1YV1.2电磁阀2SB1.3.5按钮LA193M1.2单相电机YL90L42SB2.4按钮LAY162QS带漏保空开2PC161三、设备维护与保养1.产品启用6个月后应更换液压油，以后视使用次数和液压油污染程度作不定期的更换。在更换液压油时应彻底清理油箱内壁，不能让金属微粒、棉纱、纤维等异物进入油箱。2.必须