高浓度有机废水处理技术研究与应用.doc

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1、高浓度有机废水处理技术研究与应用［摘要］根据广西靖西一家丝绸企业产生的高浓度有机废水水质特点，经过工艺选择，采用预处理+生化处理+生物砂滤的处理工艺，并阐述了工艺处理特点及效果，处理后的COD、BOD5、SS、NH3-N的去除率分别为99%、99%、98%、95%。排放口出水各项指标达到《缫丝厂工业水污染物排放标准》（GB28936—2012）表1的要求。［关键词］缫丝企业；高浓度有机废水；生化处理；生物砂滤广西是我国重要的蚕茧生产和茧丝加工基地，随着茧丝加工业不断发展，缫丝企业生产废水带来的环境污染问题日益严重。缫丝废水由立缫废水、煮茧废水和副产品加工废水组成〔1〕，其中煮茧废水和立缫废水为

2、中低浓度有机废水，副产品加工废水为高浓度有机废水。缫丝废水的处理方法主要有物理法、化学法、生化法和物理化学法〔2〕。近年来，缫丝厂低浓度废水大多采用废水回用清洁生产处理模式技术路线，并成功应用于工程实践中〔3-4〕。而针对高浓度有机废水（副产品废水）产生量不大的特点，应用环保处理工艺进行达标处理的研究并不多，主要还是通过混凝法、酸析法和膜处理方法等回收方法进行处理〔5〕，但回收方法因处理成本较高，在小缫丝生产企业很难普遍推广应用。随着排放要求的不断提高，高浓度有机废水深度处理已成为缫丝行业的主要趋势。广西靖西某蚕茧丝绸厂原有的生产污水深度净化系统中的生物过滤塔、生物活性塔产生的反冲洗水污染物浓

3、度不断增加，而又不能直接排放。另外生产车间产生的副产品废水（汰头）高浓度废水量随生产规模的扩大也不断增加，厂区内现有的生产污水深度净化系统已不能满足企业发展的需求，亟需新增一套废水处理系统处理高浓度有机废水。1水量与水质5学海无涯本项目主要的处理对象是原有生产污水深度净化系统产生的不适合再重复使用的反冲洗废水和车间副产品废水。根据前期调研、业主提供的资料以及参照《缫丝厂工业水污染物排放标准》（GB28936—2012）发现，企业现有生产污水深度净化系统产生的不适用反冲洗废水量为140m3/d，副产品加工废水水量为20m3/d，项目处理规模为160m3/d。其中不适用反冲洗废水为连续排放，副产品

4、加工废水为间歇排放。两类废水主要污染物为有机物，含有少量无机盐。有机物主要是丝胶、丝素、蛹蛋白、脂肪酸等，尤其是副产品加工废水含有的有机物浓度相当高，其主要污染物指标包括悬浮物、化学需氧量、氨氮。废水的进出水水质指标见表1。2工艺设计5学海无涯2.1工艺选择及确定。根据企业排放废水水质特点及现场条件，工艺的选择依据有以下几点：（1）因排放的副产品废水、反冲洗回用水中的悬浮物含量高，采用细格栅和沉渣池进行物理沉淀，去除茧丝纤维和不溶性有机物。（2）该缫丝企业排放的副产品废水、反冲洗回用水的排放时间和方式不同，需设置调节池进行水质、水量的调节，保证后续处理工艺的稳定运行。同时也进行预酸化和水解，将

5、废水中长链有机物质分解成短链分子，提高其厌氧生化性。（3）副产品废水及反冲洗废水中含有丝胶、丝素等高分子蛋白有机物〔6〕，所以必须设置厌氧发酵罐将废水的固体物质变为溶解性物质，将难生化降解物质转变为可生化降解物质，以及将大分子有机物转换为低分子无机化合物，为后续好氧减轻处理负荷。（4）缫丝厂废水的好氧处理采用生物接触氧化比较多，因该工艺具有BOD去除率高、负荷变化适应性强、微生物生长快、启动时间短、且具有日常管理操作方便简单、占地面积小等特点。（5）缫丝厂高浓度有机废水经过常规的二级生化处理后，可采用过滤器去除悬浮物和胶体杂质，对废水的BOD和COD也有一定去除效果。生物砂滤塔设置2层滤料，一

6、层是无烟煤滤层、另一层是砂滤层，且在富氧条件下石英砂表面存在一定量的生物膜，对有机物、氨氮起到一定的降解作用，且过滤效率较高，运行费用低。通过以上工艺分析及现场调查分析，确定本项目处理工艺包括预处理、厌氧处理、好氧处理、深度处理4个主要部分，设计的工艺流程见图1。2.2主要构筑物及设备参数。（1）沉渣池、调节池。沉渣池尺寸4m×8m×4m（原有）、调节池尺寸3m×8m×4m，钢砼结构，涂料防腐，图1缫丝厂高浓度废水处理工艺流程有效HRT=16h。沉渣池配备2台提升泵（1备1用），设备参数：流量25m3/h，扬程10m，电机功率3.5kW。（2）厌氧罐。1套，碳钢结构，涂料防腐，尺寸D6m×14

7、.5m，有效容积380m3，有效HRT=2.5d。厌氧罐配备2台进水泵（1备1用），设备参数：流量25m3/h，扬程20m，电机功率5.5kW；2台污泥回流泵，设备参数：流量12.5m3/h，扬程15m，电机功率4kW。（3）沉降罐。1套，碳钢结构，涂料防腐，尺寸D3m×7m，有效容积50m3。（4）达标处理一体化设施。1套，选用碳钢结构，涂料防腐，总尺寸8m×6m×4m，有效容积190m3。含1