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时间:2021-03-18
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1、真空环保在电机的作用本文5学海无涯真空环保浸漆装置主要包括:真空浸漆罐、贮漆罐、稀释剂罐、真空泵、齿轮泵、过滤器、缓冲器、烟尘净化系统、管路系统(浸漆管路、烟尘净化管路、真空管路),电气控制柜等。真空浸漆罐的制作(1)难点。修理电机绝缘处理的难点主要是修理的电机都有外壳,如果像厂家那样浸漆,将致使电机外壳、接线室、丝孔等被绝缘漆涂盖,清除外壳及丝孔和接线室等附件上的绝缘漆将非常困难,同时外壳上的表面涂漆等污物也将污染绝缘漆,为此,必须加以避免。解决方案:首先将下罐底设计成2米×2米四方形状,上底面加工粗糙度不低于3.2μm,
2、在底面中心及四角对称位置钻5~φ60mm透孔作为浸漆孔,在底面铺一层2米见方,δ=10mm耐油橡胶板,在5~φ60mm孔位置将胶皮剪φ150mm孔,用环氧树脂粘结剂将胶皮φ150mm周围以及胶皮四周同罐体底板粘结密封(避免浸漆时,绝缘漆进入胶皮下面造成清理困难及胶皮变形),浸漆时,在每个φ60mm透孔位置立放一台封闭式电机(电机接线端在上立放),这样可以保证每次同时对5台带外壳封闭式电机进行真空浸漆,同时在下罐体一角上部加设一管路通入内侧,通过连接一软胶管用于滴浸施工。(2)真空浸漆罐整体设计。1)整个浸漆罐分为上罐体、下罐
3、体,通过平面法兰对接,其中下罐体高为1m,上罐体高为0.5m(此高度设计既方便施工操作,也满足了大部分电机真空浸漆的要求)。2)通过在罐体内部四周及顶部涂刷白色夜光漆(该漆靠自身的蓄能物质发出一定的光,它在阳光、灯光、可见光的照射下吸收光能,而在黑暗的条件下将吸收的能量以低频可见光发射出去,它经过吸收一般可见光照射10-20分钟后,可在黑暗中持续发光4-8小时左右。),通过上罐体顶部对称位置设置的4处φ150mm观察窗,观察电机壳体中漆的位置,防止漆溢入接线室内腔或溢出123电机外壳。3)法兰的紧固与密封:此罐体紧固结构为法
4、兰开口槽,螺栓转动销连接紧固结构,以及开口槽垫圈的设计可以迅速方便的拆装螺栓。密封结构为下罐体法兰加工一宽12mm、深7mm密封槽,通过放置φ12mm胶条用于罐体密封。管路系统所有管路主要特点为通过球阀的通断来控制浸漆施工过程,采用了沟槽式卡箍管道连接技术(此技术与法兰和焊接施工技术相比较具有结构合理、强度高自密封作用、使用寿命长、连接管道处于柔性状态的优点,并且安装和维修简洁、方便。装置的故障通过拆卸卡箍,即可方便更换维修,特别是局部检修,只需要松开两个卡箍即可任意一段管道平移出检修,避免丝扣连接需大量拆除管道,焊接需切割
5、才能维修的困难。接头公称压力可达2.5Mpa,工作温度为-30-145℃,工作真空度为-0.08Mpa,结构如图1。(1)浸漆管路:主要有贮漆罐、齿轮泵、过滤器、控制球阀、稀释剂罐、管路等组成。作用:此管路可通过不同位置球阀的通断,既可利用真空作用实现绝缘漆、稀释剂的来回流动,也可利用齿轮泵改变转向控制漆、稀释剂的流向,实现浸漆、过滤、清洗及绝缘漆的稀释等功能。(2)真空管路:主要有自然冷却旋片式真空泵(避免水冷式真空泵因气温低冻坏冷却管路)、缓冲器、真空表、控制球阀、管路等组成。作用:主要用于对真空浸漆罐、贮漆罐进行抽真空
6、。(3)烟尘净化管路:主要有烟尘净化系统、控制球阀、管路等组成。作用:主要用于对真空浸漆过程中产生的有毒有害气体进行环保净化处理,浸漆产生的有毒有害气体经过三层过滤的环保型烟尘净化系统处理后,排出的气体将是对空气无污染的洁净气体。1.3电气控制柜主要用于真空泵、齿轮泵、烟尘净化系统的电气控制。真空浸漆装置设计的特点(1)此装置切实解决了带外壳电机真空浸漆的难题,保证了修理电机的绝缘处理质量。此装置可对直径2m以内,高度1.5m以下需浸漆电机进行真空浸漆,一次对5台以内带外壳的电机同时进行真空浸漆,也可像制造厂家一样对大量变压
7、器线圈,无外壳电机线圈进行真空浸漆。也可对高度超过1.5m,直径2m以内电机进行滴浸(非封闭式电机)、沉浸(封闭式电机)施工。(2)浸漆管路独特的设计保证了当真空泵损坏时,可利用齿轮泵保证漆及稀释剂在各罐之间的正常流动,实现沉渍浸漆;当齿轮泵损坏时,可利用真空泵保证漆及稀释剂在各罐之间的正常流动,实现真空浸漆,当齿轮泵、真空泵同时损坏时,由于在浸漆管路最低位置设置了排泄球阀,也可将浸漆罐及管路内未来得及排出的漆或稀释剂排出,避免了由于故障导致浸漆罐内正在浸漆电机由于电机内腔存在漆或稀释剂无法移出。(3)本设计结构紧凑,将整套
8、真空浸漆系统放置在2米×4米平台上,关键部件实行了定位设计,方便了设备的移动与组装。装置见图2。5学海无涯我公司以前采用的是三次沉浸工艺见表1、表2,使用的漆是1032三聚氰胺醇酸树脂漆(B级)和1054聚酯改性有机硅浸渍漆(H级)。由表可知:沉浸过程主要有预烘、浸漆和烘干三个主要工序组成
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