非煤矿山井下安全管理与事故防范.doc

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时间:2021-03-18

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1、非煤矿山井下安全管理与事故防范相对于其他工业生产类型来说,非煤矿山井下作业的复杂性和特殊性较为突出,在对矿产资源进行开发利用的过程中,务必要做好安全管理工作。根据井下作业的特殊性来构建高效合理的事故防范机制,将井下作业中可能出现的安全事故事前消除,做好相应的预防措施,从而为开采人员营造一个安全可靠的工作环境,降低危险发生的几率。本文就从开采作业的角度入手,对当前非煤矿山井下作业的安全管理及其事故防范的相关内容进行了分析。1非煤矿山井下作业安全管理现状就目前我国矿产资源开发现状来看,非煤矿山领域中的井下作业

2、安全管理形势依然十分严峻,最主要表现在安全事故多发和伤亡人数增加两方面。具体来讲,安全事故多发主要集中在集体企业、个体企业以及私营企业中,并且以有色金属和非金属矿山最为突出。从安全事故所造成的严重后果以及事发原因来看,很多中小型非煤矿山企业在生产上并不具备合法性和正规性,生产配置和安全标准没有达到相应要求,管理者过于注重经济效益而忽视了安全机制的建立,从而为井下作业埋下严重的安全隐患。而且很多生产经营者在安全管理上缺少相应的投入,矿山开采人员在上岗前缺少系统的安全教育和培训,对于开采中的安全要点不明确,导

3、致安全防护措施不到位,生产作业有很大的随意性和不规范性,安全意识不够,就会直接增加安全事故的发生几率。此外,非煤矿山的经营单位对整个井下作业生产流程管理上没有深层次落实,做的只是片面工作,使得各个环节之间在衔接上有较大的安全风险,很难确保开采作业的安全性。2非煤矿山井下作业的安全管理和事故防范对策要保证非煤矿山井下作业的安全可靠,就必须构建系统的安全管理体系,而这一体系的构建是一项复杂且艰巨的任务,需要开采单位在国家相关政策的要求下,根据自身实际来对各方面资源进行科学配置,不断优化安全管理体系,从而提高井

4、下作业各个环节的安全系数,为井下开采创造良好的作业环境。2.1爆破3学海无涯爆破是现代矿产资源开发的重要技术手段,相对于其他手段来讲,它的破坏效果非常好。但是它的危险性较高,具有很多不可预知的潜在危险因素,尤其是对开采人员的人身安全构成极大威胁。对非煤矿山井下作业的爆破作业,安全管理措施主要集中在三个方面:第一,爆破材料和设备的安全性管理,确保材料和设备的安全可靠,不存在质量缺陷,同时还要对爆破材料进行严格的质量检验,将危险因素及时消除;第二,运输途中的安全管理,非煤矿山井下作业的爆破操作需要使用到较多的

5、爆破物品,这些物品在运输途中必须做好安全管理工作,并对其进行统一管理,做好相应的监督和调配工作;第三,爆破环节的安全管理,在爆破过程中,那些没有完全爆破的炸药存在有很大的危险性,对此类炸药要进行妥善处理,爆破时爆破人员要穿戴防护服,明确爆破的准确位置,不能过于靠近开采人员的作业区域。此外,爆破方法有中深孔爆破方法、电雷管方式爆破等,具体的选择需要依据井下作业的需求来确定。通常情况下,浅眼爆破和平行眼距盲炮孔不得小于0.3m,深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。电雷管爆破方式要保证各个电雷管必须逐

6、个导通,主线和电源连接前还要对全线路的总电阻值进行检测,确保和实际布设之间的误差在±5%。2.2井下通风和防尘非煤矿山井下作业涉及到的工序流程较多,在制定安全管理对策时必须要考虑到这些流程的技术性和特殊性,在严格遵循国家相关安全制度的前提下,为井下作业创造一个安全可靠的工作环境,保障井下作业的安全且顺利开展。这其中最为关键的就是井下通风和防尘。首先,通风条件是否完善直接影响着井下空气质量,进而关系到开采人员的人身安全。在进行井下作业之前,首先要对井下空气质量进行检测,确认合格后方可下井。其次,要对通风系统

7、的运行情况进行检查,提高系统运行的可靠性和安全性,并且要控制好风速,如果通风系统存在缺陷就要及时进行改良;再次,要注意防尘,在凿岩时要以湿式作业为主,爆破后及时喷雾洒水,并对掘进头和巷道岩帮进行冲刷。此外,还要安装相应的通风扇并定期检查,如果风筒出风口和采掘面、掘进头距离较远的话,需要及时补充风筒的长度,满足出风的基本要求。在进风井口周围区域不能进行产尘或有毒作业,在主要的进风大巷、掘进工作面和风机的入风口附近布设水幕。2.3地压防治和管理3学海无涯首先,要选择合理的巷道位置。选择时要根据岩石的性质和支承

8、压力的大小来确定,把巷道布置在应力降低区域或是原岩应力区域内,之后再采用合理的破岩技术。在较为松散的岩石层中,可以采用微差爆破或是光面爆破工艺。其次,地压转移。根据巷道断面的形状特征,最大限度地利用巷道自身的荷载能力,并按照地压方向的不同进行合理转移。同时,还要采用切实可行的支护形式,例如常见的金属支架、装配式钢筋混凝土支架以及喷浆和喷射混凝土支护等。此外,对于地压的规避主要有以下几种措施,一是合理选择顶板暴露面积和跨度大小;

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