第8章-螺纹、键、花键.ppt

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1、螺纹、键、花键公差与配合第八章第一节概述第二节普通螺纹的公差、配合及其选用第三节螺纹的检测第四节键联结第五节花键联结第六节键的测量第一节概述一螺纹的种类及用途紧固螺纹（普通螺纹）传动螺纹紧密螺纹二螺纹的基本牙型及主要几何参数将原始三角形的顶部截去H/8，底部截去H/4所形成的理想牙型基本牙型：4螺距P和导程L1大径Dd2中径D2d23小径D1d15牙型半角α/26旋合长度DdD1d1D2d2螺纹轴线7单一中径P2P-△PP-△P22中径单一中径中径线第二节普通螺纹的公差、配合及其选用一普通螺纹的性能要求：可旋合性：公称直径和螺

2、距相等的内外螺纹能够自由旋合，并达到配合的要求联接强度：牙侧彼此能够接触，有足够的承载能力1中径误差：实际中径与理论中径的差Δd2<ΔD2影响联接的可靠性和紧密性Δd2>ΔD2有可能产生干涉而难于旋合主要是由于进刀的深浅造成的中径偏差的大小直接影响着螺纹的互换性，螺纹与光滑圆柱工件相类似，偏差的大小随中径的大小而变化2螺距误差螺距误差包括局部误差和累积误差，前者与旋合长度无关，后者与旋合长度有关。假设内螺纹具有理想的牙型，外螺纹的中径及牙型半角与内螺纹相同，但螺距有误差，并假设外螺纹的螺距比内螺纹的大。假定在n个螺距长度上，螺

3、距累积误差为△P∑。ΔP=P实-P公称ΔP∑=∑P实-nP公称在实际生产中，为了使有螺距误差的外螺纹可旋入内螺纹，在制造时，把外螺纹中径减小或将内螺纹中径增大。D2d2fp/2d2′3牙型半角误差外螺纹α2α2α2Δ=实-公内螺纹螺纹牙侧相对于螺纹轴线的位置误差，影响螺纹的旋合性和联接强度D2D2P/2fa/2/2内螺纹外螺纹可旋d2′干涉普通螺纹的公差带是由相对于基本牙型的位置和公差带本身的宽度两个因素决定基本牙型－0线内螺纹－基本牙型的上方外螺纹－基本牙型的下方公差带是沿基本牙型的牙侧、牙顶和牙底分布二普通螺纹公差带0内螺

4、纹外螺纹1基本偏差内螺纹｝D2D1｛DHEI=0GEI>0DD2D1DD2D1TD1/2TD1/2TD2/2TD2/2EI/2基本牙型基本牙型基本偏差是下偏差EITESEIGEI=0ES=THd1d2ddd2d1es/2Td2/2Td2/2外螺纹d1d2｛defges<0es=0hTd/2Td/2基本偏差是上偏差eseiTheiTgfees三普通螺纹实现互换性的条件1中径公差由于螺距误差和牙型半角误差对螺纹互换性的影响均可以折算为中径当量，因此，可以不单独规定螺距公差和牙型半角公差，而仅规定一项中径公差，用以综合控制中径本身的

5、尺寸误差、螺距误差和牙型半角差。2作用中径螺纹加工后存在着中径本身的尺寸误差、螺距误差和牙型半角误差，可以用综合形成的作用中径来表示。中径公差是一项综合公差。当实际外螺纹存在螺距偏差和牙型半角偏差时，该实际外螺纹只可能与一个中径较大而具有基本牙型的理想内螺纹旋入，这时外螺纹中径好比增大了。d2md2sP/2内螺纹的作用中径D2m等于内螺纹的单一中径D2s与螺距偏差中径当量fp及牙型半角中径当量fa/2之差。在旋合长度范围内，包容实际外螺纹且具有最小牙型的理想内螺纹的中径称为外螺纹的作用中径d2md2m=d2s+（fp+fa/2

6、）当实际外螺纹各个部位的单一中径不相同时，d2s应取其中的最大值。D2m=D2s-（fp+fa/2）当实际内螺纹各个部位的单一中径不相同时，D2s应取其中的最小值。四泰勒原则如果外螺纹的作用中径过大，内螺纹的作用中径过小，将使螺纹难以旋合。若外螺纹的单一中径过小，内螺纹的单一中径过大，将会影响螺纹的联接强度。泰勒原则就是控制螺纹的作用中径和单一中径于中径公差范围内的一种原则。具体是：实际螺纹的作用中径不允许超越其最大实际牙型的中径，任何部位的单一中径不允许超越其最小实体牙型的中径。最大和最小实体牙型是指在螺纹中径公差范围内，分

7、别具有材料量最多和最少且与基本牙型形状一致的螺纹牙型。五公差带与配合的选用螺纹分为精密，中等和粗糙三个等级螺纹的公差等级与基本偏差组成不同的公差带公差带｛公差等级基本偏差旋合长度配合的选用公差带HHG·ghh,,HG·gh,Hh·Hg·He·六标注M代表公制螺纹M10–5g6g10代表公称直径（大径）5g代表中径公差带代号6g代表顶径公差带代号外螺纹:内螺纹:M10×1－６H－L-LHM代表公制螺纹10代表公称直径（大径）螺距（细牙螺纹）LH代表左旋螺纹（右旋不标出）６H代表中径和顶径公差带代号（相同）L代表长旋合长度一螺纹的

8、综合测量1概述:一般综合检验使用螺纹量规,检验效率高,适用于大批量生产。2检验原理：螺纹量规按泰勒原理设计，分通规和止规。用通规综合控制螺纹的作用中径，应能顺利与工件旋合，止规控制螺纹的单一中径，与工件不能旋合或不完全旋合，则螺纹为合格。反之，若通规不能旋合，则说明螺母过小，