苯与环己烷的分离.ppt

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1、苯与环己烷的分离原理分析方案原理苯和环己烷是常用的化工原料，两者沸点相差仅0.6℃，无法采用传统的精馏技术分离，因此工业上需要一种有效的分离苯和环己烷的方法。目前研究的方向一是渗透蒸发膜，二是加入助萃剂，萃取分离。一般采用萃取的方式较多分析苯—环乙烷溶液中加入糠醛后α的变化溶液中糠醛的摩尔分率00.20.40.50.60.7相对挥发度0.981.381.862.072.362.7由此可见，相对挥发度随萃取剂量加大而增高。糠醛糠醛又名呋喃甲醛，是一种淡黄色油状液体，具有类似杏仁油的气味。糠醛能溶解很多有机

2、溶剂,由于它有一个呋喃环和一个醛基,其化学性质比较活泼,可以通过氧化、氢化、缩合等反应可以制大量衍生物.是一种重要的基本的有机化工原料.糠醇又名呋喃甲醇。分子式C5H6O2。分子量98.10（按1987年国际相对原子质量）。方案一反应过程图为分离苯—环乙烷溶液的萃取精馏流程示意图。原料液进入萃取精馏塔1中，萃取剂（糠醛）由塔1顶部加入，以便在每层板上都与苯相结合。塔顶蒸出的为环乙烷蒸汽。为回收微量的糠醛蒸汽，在塔1上部设置回收段2（若萃取剂沸点很高，也可以不设回收段）。塔底釜液为苯—糠醛混合液，再将其送

3、入苯回收塔3中。由于常压下苯沸点为80.1℃，糠醛的沸点为161.7℃，故两者很容易分离。塔3中釜液为糠醛，可循环使用。在精馏过程中，萃取剂基本上不被气化，也不与原料液形成恒沸液，这些都是有异于恒沸精馏的。方案二【题　名】间歇萃取精馏分离苯-环己烷【关键词】间歇萃取精馏苯环己烷N,N-二甲酰胺二甲基亚砜【文　摘】利用间歇萃取精馏分离技术,分别以N,N-二甲酰胺（DMF）、二甲基亚砜（DMSO）和二者的混合物作为萃取剂,对苯、环己烷近沸点体系的分离进行了试验研究,考察了操作参数回流比和溶剂流率对分离效果的

4、影响,结果表明：随着回流比和溶剂流率的增加,分离效果增强;三种萃取剂均能对苯和环己烷进行有效的分离,但分离效果不同,其中以DMF：DMSO=3：1（质量比）混合物作为萃取剂时效果最好,其次是DMF.试验结果得到的最佳分离条件是：萃取剂为DMF：DMSO=3：1混合物,溶剂流率为12.33mL/min,回流比为4,其产品中环己烷摩尔分数可达86.98%以上,环己烷收率可达83.10%.方案三本发明提供的是一种加盐萃取分离苯-环己烷/正庚烷的方法。将无机盐类助萃取剂溶解于有机主萃取剂中，形成一定浓度的含盐有

5、机溶剂，制得复合萃取剂；按照复合萃取剂与苯-环己烷的体积为的0.5～2∶1的比例，加入复合萃取剂组成苯-环己烷混合体系，对苯-环己烷混合体系进行多级错流或逆流加盐萃取，得到摩尔浓度大于96％的环己烷或大于73％的正庚烷以及富含苯的萃取液；将富含苯的萃取液进行精馏，获得摩尔浓度大于98％的苯及浓度大于96％的有机主萃取剂。