联合试运转具体内容

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1、第一章矿井概况五牧场井田位于大兴安岭西坡呼伦贝尔草原,行政区划属内蒙古自治区呼伦贝尔市鄂温克族自治旗管辖,距海拉尔76KM,距滨州铁路及301国道76KM,海伊铁路、海伊公路在井田东部穿过,交通较为便利。本井属大兴安岭西坡呼伦贝尔草原,海拉尔盆地东部,伊敏河中、下游地区,井田地表高程在660~780米之间,井田东部为伊敏河冲击平原,地表高程在660~670米之间,井田西部为伊敏河丘陵阶地,地表高程在680~780米之间。井田内共赋存有14个煤组,含63个煤层,其中:全井田可采和大部分可采6层,局部可采18层。井田内煤层埋深最深896.3米,平均500米。含煤层总厚最大9

2、5.33米,最小3.64米,平均36.74米。煤种主要为长焰煤。矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。井田东西走向长9.85千米,南北宽4.43千米,面积43.6346平方公里,矿井地质储量88259万吨,可采储量27743万吨,设计生产能力300万吨/年,服务年限66.1年。开拓方式为立井多水平开拓,设二个开采水平,一水平标高450米,二水平标高260米,矿井初期开采二水平,上行开采,先行抽采12煤层。134工业场地布置三条井筒,其中主井装备一对25吨箕斗,副井装备一对1吨矿车(一宽一窄)双层4车罐笼,风井为专用回风井,兼做安全出口,矿井通风方式为中央并列式。矿井2005年1

3、2月开工建设,至2009年5月16日矿井各大系统和首采面安装调试均已具备联合试运转条件,为保证联合试运转期间安全,特制定试运转方案,指导试运转工作。第一章联合试运转的系统、范围、期限第一节联合试运转系统联合试运转包括采掘系统,主、副井提升系统、井下运输系统、通风系统、排水系统、供电系统、压风系统、安全监测监控系统、防尘系统、防火系统、通信系统、工业电视监视系统、选煤厂生产系统、快装站等。第二节联合试运转范围一、采掘系统矿井首采面为中一采区二区段工作面,工作面走向长1040米,倾向长180米,可采储量168万吨,选用ZF7600/20/32放顶煤液压支架115架,ZFG8

4、000/21/34型过渡支架6架,ZT18560/21/35型端头支架两架一组,MG400/930—WD采煤机,SGZ800/1050前、后部中双链刮板输送机,SZZ960/525转载机,PLM2200轮式破碎机,SSJ1200/200/2×400皮带运输机。上述设备及三泵(BRW315/31.5)二箱,移动变电站2500KVA/10/3.3二台,800KVA/10/3.3一台已于4月中旬安装调试完毕,具备正常运行条件。矿井初期布置一个综放工作面,同时配备一个备用工作面。全矿共配备4个掘进组,其中综合掘进组两个,装备EBZ160掘进机134SSJ650/2×30可伸缩带

5、式输送机,普掘工作面2个,配备气腿式凿岩机、风镐、风煤钻、耙斗装岩机。一、主、副井提升系统(一)主井提升系统:主井井筒直径6米,深度416.5米,采用JKM4×4(Z)型多绳摩擦式提升机一台,塔式布置,25吨箕斗一对,交交变频2500KW同步电机拖动,最大提升速度为8米/秒。担负全矿井煤炭提升任务,主井提升系统已于2009年3月4日进行了空载调试,待矿井联合试运转后进行重载调试。(二)副井提升系统:副井井筒直径6米,深度415.5米,采用JKD—3.25×4(Z)型多绳摩擦式提升机,塔式布置,1吨双层四车罐笼一对(一宽一窄)。ZKTD系列1000KW低速直流电动机拖动,

6、最大提升速度8米/秒,担负全矿矸石的提升,人员、设备和材料的升降等辅助提升任务。副井提升系统已于2007年7月1日投入运行。(三)井下运输系统1、主运输系统:顺槽皮带→采区上山皮带→井底煤仓→计量装载硐室→主井箕斗→地面顺槽皮带采用SSJ1200/200/2×400型。带宽1200mm,功率2×400KW。采区上山皮带采用STJ1400/2×560型。带宽1400mm,功率2×134560KW。井底煤仓采用圆形立煤仓,直径8米,高度40米,容量为1500吨。三、辅助运输系统辅助运输采用无极绳连续牵引车和蓄电池电机车运输。井底车场配备二台CTL8/6防爆特殊型蓄电池电机车

7、,600mm轨距担负井底车场与采区间的辅助运输。轨道顺槽和采区轨道上山分别布置一套SQ—80/110型无极绳连续牵引车。综掘工作面掘进煤经掘进工作面可伸缩带式输送机,进入主运输系统。普掘工作面掘进煤装入1吨矿车,经采区轨道上山,入清理撒煤卸载硐室,进入主运输系统。采区回风上山安设一套RJY55—10/1450型矿用架空乘人装置,运输能力360人/小时。井底车场、轨道大巷、采区上山及轨道顺槽均铺设30kg/米钢轨,轨距600mm。地面辅助运输采用二台CCG80/600型内燃机车。四、通风系统矿井设计为中央并列式通风系统,副井进风,风井回风。

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