综放工作面供电设计论文

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1、毕业设计综放工作面供电设计绪论综合机械化采煤是目前煤矿生产中较先进的开采工艺,它以安全性能好,生产能力大,使用寿命长,得以广泛应用.但由于机械设备多,推进速度快,单机容量和用电总容量都很大,所以对供电要求也较高.因此采用高电压供电,提高供电质量,同时也提高了生产效率.综放工作面的供电系统由移动变电站、高压防爆开关、高压电缆、低压馈电开关、低压防爆起动器、低压橡套电缆等组成。来自中央变电所6000V高压电，经过移动变电站降压，变为1140V、660V的低电压，经低压馈电开关、防爆起动器，以及低压橡套电缆，供给采煤机、输送机等用电设备。供电

2、要求:⑴供电电源采用移动变电站以缩短低压供电距离，减小电压损失，提高供电质量。变电站在平巷的轨道上可以随时移动，配电点也应采用便于移动的配电车。⑵为了保证大容量电动机起动和正常工作，要求提高对采区的供电压。⑶电气设备应设有良好的保护装置和指示装置。一但发生电气事故，能立即切断电源，并正确指示故障类型。⑷配电点应设有一定数量的备用起动器和馈电开关，以便开关损坏后随时更换。⑸起动器的控制回路应采用本质安全电路。⑹60毕业设计电器设备在安装与拆卸时应迅速方便.设备与电缆连接牢固可靠,无失爆现象.所以,为了保证综放工作面供电系统的安全可靠、经济

3、合理的运行，必须对供电系统进行必要的计算，正确地选择电气设备，并对所用电气设备进行合理的验算。第一章.工作面的参数及设备选型60毕业设计第一节主要地质参数及采煤工艺1.1.1主要地质参数工作面名称:3227.煤层为二12煤层,工作面倾斜长度180m,走向长度800m,工作面倾角3～15º,平均9º,煤层平均厚度10m.1.1.2采煤工艺采煤方法：为走向长壁后退式开采方式.采3m放7m，两采一放.1.1.3作业形式作业形式:实行“三～八”作业制,采用“两采一准”作业形式,即两班采煤,一班检修.第二节设备选型1.2.1工作面设备的选型采煤机

4、选用山西太原机械厂生产的MGTY300/700---1.1D型电牵引采煤机.其总装机功率为700KW;截割电机功率为2×300KW,额定电流为2×196A;牵引电机功率为2×40KW,,额定电流为2×76A;油泵电机功率为20KW,额定电流为13.3A.整机采用双电缆供电,供电电压为1140V(牵引电机为380V外).工作面前部和后部刮板输送机选用西北煤机二厂生产的SGZ800/750型输送机,长度180m,输送量1200t/h,电动机型号为YBSD—375/187型双速电机。其额定功率为2×375KW,额定电流为2×233A,供电电压

5、为1140V.工作面选用北京支架厂生产;端头支架ZTZ14400/21/35型一组;过渡支架ZFG800/18/32型6组;基本支架为ZF4800/18/3360毕业设计型支撑掩护式支架114组,用来管理顶板.1.2.2.工作面运输巷设备选型工作面运输巷胶带输送机选用SSJ1000/2×160型输送机.电机额定功率为2×160KW,额定电流为2×100A,供电电压为1140V.带宽为1000mm,运输能力为1000t/h,带速为3.15m/s.工作面转载机型号为SZZ830/200型.长度45m,输送量为1500t/h,刮板链速1.44

6、m/s,与可伸缩式胶带输送机搭接长度为13.5m,额定功率200KW,额定电流124A,供电电压1140V.定功率工作面破碎机选用PLW---1500型,额定功率为160KW,额定电流100.5A,供电电压1140V.长度为3.5m,破碎能力1500t/h.1.2.3.液压泵站的选型乳化液泵选用WRB200/31.5型2台,,额定功率为125KW,额定电流77.5A,供电电压660V.安全阀调定压力34.7～36.8MPa.喷雾泵选用WPZ—320/6.3型2台,额定功率为45KW,额定电流27.9A,供电电压660V.1.2.4.其它

7、设备选型调度绞车选用JD---11.4型4台,额定功率为11.4KW,额定电流12.5A,供电电压660V.回柱绞车选用JH---14型1台,额定功率为14KW,额定电流14.4A,供电电压660V.煤电钻综保选用KZB---4/1140型1台,额定功率为4KVA,额定电流3.5A,供电电压1140V.60毕业设计照明综保选用KBZ---4/1140型1台,额定功率为4KVA,额定电流3.5A,供电电压1140V.第二章.供电系统负荷计算60毕业设计第一节.电压等级工作面的电源电压6KV,来自1000m以外的中央变电所,根据用

8、电设备的容量与布置,采用1140V和660V两种电压等级供电,照明电压和煤电钻综保电压采用127V.第二节．移变的确定2.2.1移变位置的确定移动变电站与乳化液站均设在机巷可伸缩式胶带输送机机头旁横川里（如