《水泥行业清洁生产评价指标体系》.docx

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1、水泥行业清洁生产评价指标体系自评表一序一级级号指标指权重标123生产工4艺及0.3装5备指6标7二级自评二级指标单位指标Ⅰ级基准值Ⅱ级基准值Ⅲ级基准值企业现状权重得分采用自上而下分水平开采方式；中深孔微差爆破技术；采用自带石灰石开采工艺——0.15或移动式空压机的穿孔设备或液压穿孔机、液压挖掘机、轮式或开采、破履带式装载机。碎破碎——0.05单段破碎系统二段破碎系统工艺——0.08新型干法工艺单线水泥t/d≥40002000~4000≥1500熟料生产0.15规模水泥粉磨万t/a≥100≥60≥30站a水泥生生料粉磨——0.08立式磨或辊压机终粉磨机直径≥4.6m圈磨机直径

2、系统磨系统流球磨机≥3.0m产煤粉制备——0.08立式磨或风扫磨系统*装备磨机直径≥磨机直径≥4.2m磨机直径≥3m，水泥粉磨辊3.8m，辊压机与球磨系统（含粉——0.08压机与球磨机组合的机组合的粉磨系统圈流球磨机或高细磨站a）粉磨系统或立式磨或带高效选粉机的磨圈流球磨机一序一级级号指标指权重标89101112131415二级二级指标单位指标Ⅰ级基准值Ⅱ级基准值Ⅲ级基准值自评企业现状权重得分生产过程控制水——0.05采用现场总线或DCS或PLC控制系统、生料质量控制系统、生平a产管理信息分析系统。水泥散装能力a%0.05≥70≥50气体收集系统和净——0.06按HJ434

3、和GB4915，对产生大气污染物的生产工艺和装置必须化处理装设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，达标排放。置a物料处理、输送、装卸、储存等逸散粉尘的设备和作业场所均应无组织排采取控制措施，采用密闭、覆盖、减少物料落差或负压操作等措——0.05施，防止粉尘逸出，或负压收集含尘气体净化处理后排放。通过放控制a合理工艺布置、厂内密闭输送、路面硬化、清扫洒水等措施减少*环道路交通扬尘，确保无组织排放限值符合GB4915要求。脱硝设施——0.04采用适宜的脱硝设施，确保氮氧化物达标排放。保设施自动监控水泥窑及窑磨一体机排气筒安装烟气颗粒物、二氧化硫和氮氧化——0.04物自动监控，

4、冷却机排气筒安装烟气颗粒物自动监控设备，并经设备环境保护部门检查合格、正常运行。噪声防治鼓励采用低噪声设备，并对设备或生产车间采取隔声、吸声、消——0.02声、隔振等措施，降低噪声排放。宜通过合理的生产布局、建（构）措施a筑物阻隔、绿化等方法减少对外界噪声敏感目标的影响。焚烧固体利用水泥生产设施处置固体废弃物，应根据废物性质，按照废弃物控——0.02GB50634和水泥窑协同处置危险废物相关环境保护技术规范等制要求，采取相关措施，并做好污染物监测工作，防范环境风险。一序一级级号指标指权重标161718资源19能源20消0.2耗21指标2223资源24综25合0.126利27用

5、28指二级指标*单位熟料新鲜水用量*可比熟料综合煤耗（折标煤）*可比熟料综合能耗（折标煤）*水泥（熟料）生产企业可比水泥综合能耗（折标煤）b*水泥粉磨站可比水泥综合能耗（折标煤）a*可比熟料综合电耗*可比水水泥（熟料）生产企业泥综合电耗水泥粉磨站a生料配料中使用工业废弃物使用可燃废弃物燃料替代率低品位煤利用率*循环水利用率a*窑系统废气余热利用率窑灰、除尘器收下的粉尘回二级单位指标Ⅰ级基准值Ⅱ级基准值Ⅲ级基准值自评企业现状权重得分t/t0.15≤0.3≤0.5≤0.75kgce/t0.17≤103≤108≤112kgce/t0.17≤110≤115≤120kgce/t≤8

6、8≤93≤980.17kgce/t≤7≤7.5≤8kW?0.17≤56≤60≤64h/tkW?≤85≤88≤90h/t0.17kW?≤32≤36≤40h/t%0.1≥10≥5≥2%0.13≥10≥5＜5%0.02≥30≥20＜20%0.15≥95≥90≥85%0.15≥70≥50≥30%0.1100一序一级级号指标指权重标标29303132污染33物产0.2生34指标产35品特0.1征36指37标清38洁0.1生39产二级指标收利用率a矿山资源综合利用率废污水处理及回用率a水泥混合材使用固体废物a*二氧化硫产生量*氮氧化物(以NO2计)产生量*氟化物(以总氟计)产生量*产品

7、合格率a产品环保质量*放射性*环境法律法规标法律法准执行情况规a*环评制度、“三同时”制度执行情二级单位指标Ⅰ级基准值Ⅱ级基准值Ⅲ级基准值自评企业现状权重得分%0.15≥90≥50＜50%0.1设污水处理站，处理设污水处理站，处理后部分达标排放。达标后100%回用。——0.1符合相应产品标准要求。kg/t0.3≤0.15≤0.3≤0.6kg/t0.5≤1.8≤2.4kg/t0.2≤0.006≤0.008≤0.01水泥、熟料产品质量应符合GB175、GB13590、GB/T21372、JC600%0.5