UG-CAM数控加工实例.doc

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1、数控加工技术二〇〇九年六月加工的工件模型加工的面加工方法粗加工圆盘上表面凸台里外的底面凸台里、外侧的侧面平面铣精加工凸台里外的表面凸台里外的侧面平面铣练习的内容：（一）、粗加工（二）、精加工一、粗加工步骤：1、在UG建模界面下打开零件模型2、点击按钮，弹出对话框如图1，完成图1所示设置，点击“确定”图1图23、在弹出如图2所示对话框中完成所示设置（直径和刀具号），点击确定。4、在操作导航器里点击右键，选择“几何试图”，弹出图3所示，双击弹出图4对话框，点击“选择”，弹出图5对话框，选择“工件几何体”如图6，点击图5的“确定”。弹出

2、图7对话框。图3图4图5图65、在图7对话框中选择毛坯，如图，点击“选择”，弹出图8对话框，同时在设置如图9所示，选择毛坯上表面，如图10，点击图8确定。继续点击图4确定，完成几何体创建。图7图8图9图106、创建操作：在创建操作对话框中完成如图11所示设置，点击确定，弹出图12图11图127、图12中选择第一个图标，点击“选择”，弹出图13对话框，选择工件上表面如图14，点击“确定”。图13图14图15图168、如图15，选中毛坯几何体，点击“选择”，弹出图16对话框，再选择毛坯几何体上表面，如图17所示，点击图16中的“确定”

3、。图17图189、选择图18中的底面图标，如图18所示，单击“选择”，弹出图19。同时在工件中选择，底面如图20所示，点击图19中的“确定”。图19图20图21图2210、如图21，在完成对“切削方式”“步进”“百分比”的设定后，选择“自动”，完成对“自动进刀/退刀”的设置，如图22所示。点击“确定”。图2311、点击“切削”，弹出切削参数对话框，分别完成如图23、图24所示设置，点击“确定”。图24图25图2612、点击“切削深度”，弹出图25，完成如图所示设置，点击“确定”。13、点击“进给率”，弹出图26，完成图26、图27

4、所示设置，点击“确定”。图27图28图29图3014、点击“避让”，再图28点击“Clearanceplane-无”，继续点击“指定”，弹出图30，在工件上选择底面如图31所示，点击图30“确定”。图31图3215、完成上述所有设置后，准备刀轨的生成，点击“生成”按钮，如图32所示，完成图33设置，生成刀轨如图34所示。图33图34图3516、点击图35“生成”，在工件上方出现刀具，如图36所示。图36图37图3817、图37、图38为2D仿真图，点击确定，生成NC代码。二、精加工1、在粗加工完成模型的基础上，创建刀具，参数设置。

5、如图39、图40所示。图39图40图42图432、创建操作，见图42设置，点击“确定”。图44图45图46图47图48图493、图43------图50依次完成对“工件集合体”“毛坯几何体”“底面”的设置，方法同粗加工。图50图51图52图53图54图55图56图57图58图594、图51---------图60完成对“进刀/退刀”参数的设定，具体如图所示。图60图61图62图63图645、图61----------图64是从生成刀轨到仿真的过程。6、生成数控代码。