老矿井改造方案设计.doc

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1、陕西苍村煤业有限责任公司老矿井改造项目的方案设计苍村煤业公司2012.3.16项目一：运输大巷支护返修3000m。项目说明：苍村煤业的运输大巷为料石砌碹支护，因使用年限久远，并且有部分护巷煤柱遭到了周边小窑的破坏，致使支护碹体变形，支护失效，巷道断面缩小，严重影响运输安全。虽然每年都进行局部的返修，现仍有500m变形较为严重的部分急需返修。另外采掘工艺升级后，运输能力要求随之增大。设计规模及费用：大巷选用1.6吨矿车后有3000多米大巷安全间隙不够（原设计净断面11.6㎡，掘进断面15㎡，现巷道局部净宽不足3米），必须进行返修。设计净断面不小于11.6㎡，优先采用锚

2、索、锚网喷支护，同时有3600m水沟损坏，流水不畅，需砼捣制维修。总费用750万元。项目一总费用750万元。项目二：专用回风巷施工项目说明：《煤矿安全规程》第113条规定，开采易自燃煤层的采区，必须设置至少一条专用回风巷，因生产需要，我司目前回风巷中仍安设有少量电气设备，且断面不足，距离较长。设计规模及费用：专用回风巷设计为矩形断面，净断面S=8㎡，长度3000m，采用综掘、沿煤掘进，锚网喷、锚索支护，支护厚度200mm，概算总费用1500万元。项目二总费用1500万元。项目三：采煤（采掘）工艺升级。项目说明：苍村煤业现采用的采煤工艺为高档普采，已属落后的采煤工艺，

3、综采工艺已成为我国煤炭行业的主流采煤工艺，再加之我矿井田有一大部分沿风氧化带布置，顶底板松软破碎，用单体支柱和别的支护方式顶底板很难管理。为了确保安全、提高效率、降低坑木消耗，减轻工人劳动强度，增加职工收入，并根据现有储量和各生产系统的能力，苍村煤业计划于2012年5月将高档普采工艺升级为综采工艺。同时掘进工艺也需要改造升级，购置和使用两套综掘设备；采五区由炮采改为高档普采。设计规模及费用：六采区普采改综采主要设备有：液压支架（ZY3600/10/24）107架、采煤机（MG2×100/480—WD）1台、刮板输送机（SGZ730/264）1台、转载机（SZZ630

4、/90）1台、破碎机（PLM500）1台、移动变电站（KBSGZY-1600/6/1140）2台、乳化液泵站（BRW315/31.5）2台，及其相应的配电设备，概算费用2500万元。五采区炮采改普采主要设备有：200采煤机1套；刮板那输送机1套；转载刮板机1套；落地式皮带机：2套（宽度800mm）；移动变电站：1台；乳化泵：2台；）及其相应的配电设备，概算费用880万元掘进工艺升级炮掘改为综掘：只要设备有：EBZ132、EBZ160、半煤岩掘进机2台、胶带运输机2台（宽度800mm）、强力胶带运输机2台，及其锚网喷支护设备2套。概算费用600万元；锚杆巷道在线压力观

5、测系统1台套，概算费用80万元。顶板离层监测系统1套，概算80万元，项目三总费用4140万元。项目四：更换运输大巷轨道7800m。项目说明：苍村煤业运输大巷所用的轨道为24kg轨道，有部分道床年久失修，机车运行极不平稳，时有机车脱轨险情发生，既影响运输能力，更是安全隐患；根据《煤矿安全规程》规定，运输大巷所用轨道不得低于30kg。设计规模及费用：苍村煤业双轨运输大巷全长为5200m，2011年已更换重车道轨道2500m，还需更换7800m道更新，3900m道床要更新。设计为600轨距双轨，砼枕石渣道床。概算总价400万元。项目四总费用400万元。项目五：购置1.6吨

6、矿车和人车更新，井下集中胶带运输机需更新。项目说明：苍村煤业采煤工艺升级后运输能力必须相适应，原来使用的1吨矿车和采区胶带运输机的能力就不能满足要求，应更换矿车和运输设备，同时改造卸载系统。另外现用人车也达到服务年限，应更新。设计规模及费用：购置1.6吨标准矿车200辆，费用140万元，平巷人车20辆（12座），费用80万元，采区集中运输巷千米胶带运输机（宽度800mm）5台，井上下卸载装置进行改造为自动装置。费用600万元。项目五总费用820万元。项目六：更换架线式电机车8台。项目说明：由于我矿现用的架线式电机车为电阻调速，属于高耗能设备，已被列入淘汰产品，须在2

7、012年年底前全部更换为变频调速电机车。架线电机车运输是我矿生产的咽喉要道，采煤工艺升级后大巷的运输压力增大，机车必须更新换代，确保运输能力的可靠性。设计规模及费用：变频调速架线式电机车，每台14万元，合计112万元。项目六总费用112万元。项目七：建立黄泥灌浆系统及灭火系统项目说明：我矿煤层自燃倾向性化验结果为易自燃煤层，按安全规程要求必须要设置有黄泥灌浆及灭火系统，目前我司仅有一套井下制氮防灭火系统，不能满足两采区使用。设计规模及费用：五六采区各设置一套黄泥灌浆系统，概算总费用300万元。五六采区各设置一套防灭火注氮系统，概算总费用170万元。项目七总费用4