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时间:2021-02-09
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1、实验一电测法基本原理及贴片实验预习要求:预习材力(Ⅱ)‘应力分析的实验方法’一章中有关电测法的内容。一、实验目的1、了解电测法的基本原理;2、了解应变片的基本构造和特点;73、学习应变片的贴片方法;二、实验设备与仪器1、贴片工具;2、数字万用表;3、应变片;4、硬铝拉伸试样;5、电阻应变仪;6、万能试验机。三、电测法基本原理和应变片的粘贴及检验方法1)电测法基本原理:电测法是以电阻应变片为传感器,通过测量应变片电阻的改变量来确定构件应变,并进一步利用胡克定律或广义胡克定律确定相应的应力的实验方法
2、。图一电阻应变片的结构示图试验时,将应变片粘贴在构件表面需测应变的部位,并使应变片的纵向沿需测应变的方向。当构件该处沿应变片纵向发生正应变时,应变片也产生同样的变形,这时,敏感栅的电阻由初始值R变为R+ΔR。在一定范围内,敏感栅的电阻变化率ΔR/R与正应变ε成正比,即:(1)上式中,比例常数k为应变片的灵敏系数。故只要测出敏感栅的电阻变化率,即可确定相应的应变。构件的应变值一般都很小,相应的应变片的电阻变化率也很小,需要用专门的仪器进行测量,测量应变片的电阻变化率的仪器称为电阻应变仪,其基本测量
3、电路为一惠斯通电桥。图二电阻应变仪的基本测量电路电桥B、D端的输出电压为:(2)当每一电阻分别改变时,B、D端的输出电压变为:(3)略去高阶小量,上式可写为:(4)在测试时,一般四个电阻的初始值相等,则上式变为:(5)将式(1)代入上式,得到:(6)如果将应变仪的读数按应变标定,则应变仪的读数为:(7)2)应变片的贴片方法:在电测应力分析中,应变片的粘贴质量很大程度上决定了测量数据的可靠性。这就要求粘结层薄而均匀,无气泡,充分固化,既不产生蠕滑又不脱胶。应变片的粘贴完全由手工操作,故需要实践经验
4、的积累,才能达到较高的粘贴质量。应变片的粘贴过程如下:1、应变片的筛选。直观检查应变片的表面质量,看是否有弯折、锈蚀、局部破损;用万用表测量应变片电阻,看与所给值是否符合。2、试样表面处理。首先用砂纸将贴片表面区域打磨,打磨方向应与应变片轴线成45度角,然后用划针划出贴片位置的标志线,并用蘸有丙酮的药棉清洗打磨位置,直至药棉清洁为止。3、应变片粘贴。待试件风干后,在贴片表面涂一薄层快干胶,用手指(或镊子)捏住应变片的引出线,将应变片放在试样上,并使应变片的基准线与试件上的标志线对齐。然后盖上聚氯
5、乙烯透明薄膜(或玻璃纸),用拇指按压应变片(一般半分钟即可),挤出气泡和多余胶水,以保证粘结层薄而均匀,但应避免按压时应变片滑动。经过适宜的干燥时间后,将透明薄膜揭开,检查应变片的粘贴情况。4、导线的连接和固定。应变片的引出线和应变仪的接口之间需用导线连接,导线一般采用铜导线。导线与应变片引出线的连接一般通过接线端子过渡。接线端子用502胶固定在试件上,导线头和接线端子上预先挂锡,然后将应变片引出线和导线焊接在端子上。最后将导线固定在试件上,以免实验过程中拉断导线或应变片引出线接头。5、检查。首
6、先检查应变片是否有局部隆起或皱折,应变片引出线是否粘在试件上。然后用万用表检查导线连接后的应变片电阻值。6、应变片的防潮保护。粘贴好的应变片,如果长期暴露在空气中,会因受潮而降低粘结质量。对于长期使用的应变片应在应变片表面涂上一层防潮保护层。一般可用703、704、705胶等3)试件的拉伸实验:贴好应变片的试件在正式做实验前,应该预加一定载荷以检查贴片的有效性。本次试件的拉伸实验就是检测应变片粘贴的有效性。将贴好应变片的试件装夹在试验机上,并将应变仪设置好,然后将应变片的连接导线接在应变仪的相应
7、接口上,预加一初载荷,记录下应变仪的读数,或进行清零,然后分2~3级等增量加载,记录下每级载荷增量下的应变增量。如果各级应变增量值大致相等,则说明本次应变片粘贴是有效的。实验二材料在轴向拉伸、压缩和扭转时的力学性能预习要求:1、预习教材中有关材料在拉伸、压缩、扭转时力学性能的内容;2、预习本实验内容及微控电子万能试验机的原理和使用方法;一、实验目的1、观察低碳钢在拉伸时的各种现象,并测定低碳钢在拉伸时的屈服极限,强度极限,延伸率δ和断面收缩率y;2、观察铸铁在轴向拉伸时的各种现象;3、观察低碳钢
8、和铸铁在轴向压缩过程中的各种现象;4、观察低碳钢和铸铁在扭转时的各种现象;5、掌握微控电子万能试验机的操作方法。二、实验设备与仪器1、微控电子万能试验机;2、扭转试验机;3、50T微控电液伺服万能试验机;4、游标卡尺。三、试件试验表明,试件的尺寸和形状对试验结果有影响。为了便于比较各种材料的机械性能,国家标准中对试件的尺寸和形状有统一规定。根据国家标准(GB6397—86),将金属拉伸比例试件的尺寸列表如下:试件标距长度L0横截面积A0圆试件直径d0表示延伸率的符号比例/长短或10d0任意任意δ
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