井下移动空压机.doc

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1、安装细则一．安装   安装场所之选定最为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。   1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。   2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。   3．环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。   4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。   5．预留通路，具备条件者可装设天车，以

2、利维修保养。   6．预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。   7．压缩机离顶端空间距离至少一米以上。      二．配管，基础及冷却系统注意事项   1．空气管路之配管注意事项   （1）主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。   （2）配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。   （3）支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。   （4）几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排

3、水阀，以利冷凝水排放。   （5）主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。   （6）压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。   （7）若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于

4、最大瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。   （8）系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。   （9）管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。   （10）理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。      

5、2．基础   （1）基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。   （2）压缩机如装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。   （3）螺杆式压缩机所产生的振动很小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部最好铺上软垫或防震垫，以防止振动及噪音。      3．冷却系统   （1）当您选用风冷式压缩机时，要考虑其通风环境。不得将压缩机安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组

6、的正常运行。   （2）当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时，须加装抽、排风设备，以便空气流通循环，其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量，而且抽风进口位置要适合压缩机热排风出口位置。安装常识1. 安装场所的选定空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。(1)     选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的

7、空间和照明。(2)     选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。(3)    按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。(4)      当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。(5)      如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。(6)      当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大

8、于60m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。(7)      预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。