电炉操作工操作规程(已送).doc

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1、电炉操作工操作规程一、岗位任务完成配料、配电任务。二、岗位范围中控仪表、配料上料、净化系统监控,生产运行原始记录。三、岗位职责（一）工作中接受当班班长的领导和指挥，服从当班调度的调度指令。（二）根据技术员下达的配料配比通知单按要求做好原料配比，根据生产计划操作完成本班次生产所需原料的下料量。（配料操作）（三）根据调度令下达的本班生产计划，合理控制各相电极的负荷。（配电操作）（四）负责监控液压站机泵组及各类阀件的正常运转，保证电极压放按升降顺序进行，遇到各类故障时及时通知相关人员处理。（五）监控控制室室

2、内的各类仪表运行情况。（六）及时、准确填报岗位的原始记录。（七）做好本岗位设备的维护保养工作和设备、环境卫生工作。（八）做好班次之间的交接工作。四、岗位联系（一）开、停车时，及时联系值班调度和高压开关站进行停送电操作准备。负荷在10000KVA以下时退出所有电容，在10000KVA以上时先投高压电容，功率因数达不到0.85时投低压侧短网电容，并与当班班长做好沟通。（二）在停电前打电话告知生产调度停电原因，送电后告知送电时间。（三）联系炉前巡视工，了解循环水系统，液压系统，配料、上料系统的工作情况。（四

3、）各类仪表不正常时及时通知相关人员检查处理。（五）三相水温表温度大于45℃时及时通知班长并且加强设备巡检。（六）从计算机上监视液压压力（10-13.0Mpa）出现异常时及时通知当班班长及领导处理解决。五、岗位操作法（一）配料操作1、开车前的检查（1）开启计算机，进入配料操作界面。（2）通知巡视人员现场检查计量、混料、输料、环行加料机设备是否良好。（3）检查操作面板上的配料电机的开关是否在合闸位置。（4）检查操作面板上所有卸料电机的开关是否在合闸位置。2、开车操作（1）配料设置：配比要求根据技术员或炉长

4、下达的配料通知单做配料设置。（2）确定每批料的计量数，以计量斗所称石灰量为基准值，按要求配比计算出炭量数。将数量输入计算机画面（例：60％，1000kg石灰，600kg炭料，600kg炭材为焦炭和兰炭的总和）。（3）根据配比设定三个配料仓设定值。（4）用鼠标点击配料下面的启动按钮。（5）配料完毕，用鼠标点击皮带操作下面的启动按钮。（6）皮带启动后，用鼠标点击卸料操作下的启动按钮。3、停车操作（1）用鼠标点击卸料操作下的停止按钮。（2）用鼠标点击皮带系统操作下的停止按钮。（3）用鼠标点击配料系统操作下的

5、停止按钮。（4）将卸料电机旁边的石灰、兰炭、焦炭用鼠标点击分闸。（5）将配料电机旁的石灰2、石灰1、兰炭1、兰炭2、焦炭用鼠标点击分闸。（二）配电操作1、送电准备（1）开启计算机，进入配电操作界面。（2）检查液压系统，和炉前巡视工联系确定液压系统有没有出现异常，出现异常时，启用备用液压系统，替换故障的液压系统，并通知维修工对故障系统进行维修。（3）送电前，检查计算机各环形料仓料位显示情况，与巡检岗位确认，并记录料位。（4）检试指示灯讯号。（5）检查每个开关是否灵敏：用鼠标点击每个开关，观察开启情况，通

6、知巡检人员现场观察。（6）确认炉料的配比情况：根据技术员或炉长签字确认的配料通知单，检查输入计算机的配比设置是否符合要求。（7）检查完毕后将结果通知当班班长。2、送电操作（1）填写送电操作表由班长签字后送电。（2）送电时将电极调节按钮转为手动后给信号。（3）送电后，根据班长指示及炉内反应情况，适当调整负荷和电流或电阻，并记录时间。3、正常操作（1）当电炉满负荷时可将电极调节转换到自动控制（调节方式根据班长指示定为电流调节、电阻调节或功率调节）。（2）当电极压放时密切注意电流表和氢气的含量指示，防止电极

7、事故发生。（3）保持三相电极的电流平衡稳定，满负荷进行生产。（4）在给定负荷时，可根据外线电压的波动调整“一次电流”。（5）在压放电极及处理事故时，要听从班组长的指挥进行操作。（6）积极与巡检人员密切配合，严格执行停送电及压放电极的程序。（7）当需要压放电极时，升降油缸停留在某一位置不动，电极在压放装置的作用下向炉内压放，每次压放量20mm。电极工作端长度：自底部环起算约2200mm。（8）压放电极后，应及时观察电极变化来调整电流负荷。如焙烧发生电流表突然上升或下降幅度较大，很可能是电极软硬断而致，应

8、立即停电，以防造成设备损坏及重大电极事故发生。（9）电极自动压放时，根据定时器确定的时间按时监视电极压放距离和压放程序进行，防止电极下滑或放不下来。（10）电极焙烧操作，应认真听从班长的指令，精心操作，逐步增加焙烧电流，不得盲目增大电流，造成电极流糊事故发生。焙烧某一相电极的电流值，是其它两相电极电流之和，由其它两相电极的电流来调整此焙烧相电极电流以达到焙烧相电流满负荷至电极焙烧成熟，焙烧相电极在焙烧期间，严防刺火造成电极软断漏糊，和设备损坏等。在操作过