混凝土强度不足事故的处理方法与选择.docx

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1、南通职业大学2014混凝土强度不足事故的处理方法与选择某高层建筑工程质量事故实例分析与加固处理胡浩宇建工126学号120402610一、工程概况 深圳某高层建筑为一幢三十二层的现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构，按D度抗震设防框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级。该工程总建筑面积为6万平方米，设三层地下室，四层裙房，总建筑高度为99.4m。地下室为停车库，裙房为商业用房，五层以上为写字楼。该建筑物柱网跨度大，双核心筒集中布置，筒体剪力墙是主要抗侧力构件。 2.1 事故概况 该工程地下三层核心筒剪力墙设计混凝土等级为C50，属于高强混凝土，于1997年6月浇筑完毕，并按规范规定的拆

2、模时间（中途进行测温，内外温差相等时）开始拆模。在拆模过程中，发现筒体墙多处出现蜂窝、孔洞、露筋和墙体裂缝等多种质量问题。本次质量事故发生在主楼部分的地下三层东、西两个核心筒体剪力墙上，在墙体转角的暗柱、门洞暗柱、暗粱筋密集区以下。从检查结果发现：蜂窝面积大，孔洞多处出现且露筋较多。根据建筑工程质量检测评定标准，各项指标大大超过标准允许值数倍，对整体结构承载力造成严重影响 2.2 工程检测 为了查清问题，及时处理，消除隐患，决定对筒体混凝土进行全面回弹，必要时进行抽芯，查出混凝土的实际强度。由于《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-29）能查到的最大强度换算值为4

3、9MPa，且地下室因连日阴雨，墙体潮湿，故筒体（混凝土C50）回弹检测意义不大，且数据离散性也大。最后决定采用钻心法对核心筒混凝土进行检测，以进行区域强度评价。 1997年7月，检测单位对核心筒剪力墙共钻心取样57处，其中东筒钻芯30处，西筒27处。检测结果核心筒混凝土最大换算强度为66.9MPa，最小换算强度为21.9MPa，强度变化很大，远远达不到设计要求。1.事故原因分析 认真分析这次质量事故，认为主要原因如下： （1）人员状况：现场管理干部素质差，组织能力和管理水平以及领导统筹能力较差，没有与各有关管理人员和施工操作员有效沟通。施工技术人员力量薄弱，管理失控，责任不明确。

4、工人素质低，混凝土浇筑工未经培训，又没有以往类似工程施工经验。 （2）技术原因：不按规范施工，质量保证体系不健全，技术措施不贯彻落实，领导和管理人员没有将施工方案里的技术措施向施工人员交底，工序交接没有记录，没有交底。混凝土浇筑方法不对，一次浇筑超高未设溜槽或串筒，致使混凝土在浇筑时出现离析现象，混凝土浇筑时又振捣不足，致使混凝土出现石子与砂浆分离，石子多的地方出现蜂窝、孔洞，砂浆多的地方强度不足，混凝土体开裂。 （3）设备状况：运送混凝土的车辆不足，致使浇筑时不能连续施工，施工缝又没能进行必要的处理；经常出现混凝土输送泵堵管，维修又不及时；振动棒等震动器材质量不稳定且数量不足，

5、振动器材经常坏或转动无力，无法使用。1.加固处理方法 4.1缺陷补强处理 裂缝：清理墙基面的污垢、松散物体，刷洗干净，用改性环氧化学灌浆液对所有裂缝进行封闭补强。 麻面：用钢丝刷清理墙面浮浆，并冲洗干净，充分湿润，用1：2水泥砂浆抹压平整。 蜂窝：凿除墙面浮浆浮石，并洗刷干净，充分湿润，用1：2水泥砂浆抹压平整。 孔洞：将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒凿除，直至无空隙为止，要凿成斜形，避免死角，已锈蚀的钢筋应除锈。再将凿好的孔洞用水冲洗，洗刷干净，充分湿润24小时后，刷水泥浆一道，用C50微膨胀细石混凝土浇灌，细石混凝土的水灰比控制在0.5以内，采用小振捣棒仔细振捣密实。混

6、凝土浇灌应超高超宽浇灌，拆模后将多余混凝土凿除，或采用喷射混凝土施工。 露筋：将外漏钢筋上的混凝土残渣、浮浆浮石清除，用钢丝刷刷除锈皮4.2加固处理 东、西核心筒剪力墙，由于混凝土强度等级不同程度低于设计混凝土强度等级C50的要求（见表1、表2），故需进行加固处理。本设计采取的补强加固措施，是结合实测混凝土缺陷处及强度较弱（小于C40）处将筒体剪力墙凿成多条竖向加强带，加强带采用微膨胀混凝土，强度等级为C50，加强带凿断面要清刷干净，并充分湿润12小时。浇混凝土前，要刷一道水泥浆，混凝土要振捣密实。在层顶处设一道加强暗圈梁，已形成整体加强。4.3 施工要求 （1）所有缺陷定义划分

7、，应按照国家标准“建筑安装工程质量检测评定标准”进行划分，分别采取补强措施。 （2）所有已锈钢筋均应除锈，当钢筋截面因锈蚀削弱>10%（面积比）时，应绑条焊加强。 （3）所有修补部位的水泥砂浆及细石混凝土均应做好养护，确保砂浆及混凝土强度。 （4）缺陷补强及加强带位置、范围，放线后要经有关单位核实后方可凿打。 （5）在缺陷补强时，凿除浮浆、浮石、除锈清刷工作完成后，应通知建设、质检、监理、设计检查满足设计要求后，再做下步工作。 （6）混凝土凿打，不能采用大锤大力撞打，应采用钢钎凿