汽轮机转子寿命管理系统测试报告.doc

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1、汽轮机转子寿命管理系统测试报告1.概述：1.1.编写目的：编写本文档的目的在于：通过对测试结果的分析确认软件开发的成果；为纠正软件缺陷提供依据；使用户对系统运行建立信心。1.2.参考资料：ØTRLMS5.1测试计划.doc；Ø电站汽轮机转子寿命管理系统5.1需求规格说明书；Ø服务器流程图；Ø电站汽轮机转子寿命管理系统5.1系统原型；2.测试对象：2.1.测试项目：Ø汽轮机转子寿命评估模型测试：Ø汽轮机转子寿命评估服务测试；Ø汽轮机转子寿命管理系统Web客户端测试；2.2.测试类型：Ø功能测试；Ø性能测试；1.1.测试步骤：Ø模块测试；Ø集成测试；Ø系统测试；1.2.测试案例：Ø汽轮

2、机转子寿命评估模型测试案例；Ø汽轮机转子寿命评估服务测试案例；Ø汽轮机转子寿命管理系统Web客户端功能测试案例；Ø汽轮机转子寿命管理系统Web客户端性能测试案例；Ø汽轮机转子寿命管理系统Web客户端特殊字符测试案例；Ø汽轮机转子寿命管理系统Web客户端提示信息测试案例；Ø汽轮机转子寿命管理系统Web客户端集成测试案例；2.测试结果：2.1.模型测试结果：模型名称缺陷描述解决方式备注温度场计算圆筒个数如果小于3，报索引超出数据界限；客户端修改限制内外壁半径相等，报非数字错误；客户端修改限制密度等于0，壁温结果数组为非数字；客户端修改限制比热等于0，壁温结果数组为非数字客户端修改限制应

3、力计算内外壁半径相等，报非数字错误；客户端修改限制1.1.服务测试结果：缺陷描述解决方式备注转子评估服务安装程序，应该也有卸载功能，而不是只能通过控制面板操作，另外控制面板操作删除不完全；不改转子评估服务服务名称为：电站汽轮机转子寿命管理系统，名称不是很确切；修改蠕变模型调用：如果中间有几轮出现转速测点不可靠等情况，输入参数：时间间隔会将这几轮时间抛除掉；不改当前机组状态为1，超速界限：3200，转速测点当前值：3300，评估服务会按照机组状态为1评估1轮，下1轮才按照转子超速进行评估；不改当前初始数据不存在，评估不进行，日志中报提示：转速或启停测点不可靠，不是很准确；不改评估服务

4、运行过程中，修改圆心筒个数，日志中会报索引错误；修改1.2.客户端测试结果：见附录：TRLMS5.1Web客户端测试结果.xls;1.3.性能测试测试结果：测试项测试目标测试值备注评估服务正常评估5秒完成，0点评估30秒内完成正常评估：3左右0点评估：15S左右框架第一次打开，显示完全：3S1.874S3.045S在线基准数据管理显示完全（10客户端并发）：3S机组信息同上3.073S材料信息同上3.025S评估部位信息同上2.445S测点信息同上3.096S评估点寿命历史曲线1客户/2客户：5S/10S4.034S/6.561S评估点应力历史曲线同上10S左右/15S左右受设备影

5、响，只是根据BTLMS估计值评估点温度历史曲线同上10S左右/15S左右同上测点历史曲线同上10S左右/15S左右同上1.测试过程分析：1.1.缺陷结果分析：1.1.1.缺陷分类分析：u用户使用类缺陷过多，说明除去主要业务功能实现，软件细节、界面操作等还需要关注，或者是把此类问题整理成册，在编码前浏览或注意，从而降低此类问题缺陷率；u功能实现和功能遗漏类问题过多，说明编码人员自测不到位或者编码前讨论不充分。1.1.1.缺陷原因分析：u因为疏忽大意产生的缺陷太多，说明编码人员自测不到位，编码比较仓促；u因为标准不统一产生的缺陷过多，说明编码前讨论不充分或者编码过程中沟通不充分；1.1

6、.2.缺陷级别分析：u缺陷级别分布比较合理，建议性问题和警告性问题占绝大部分，说明编码人员对于细节问题的编码和自测不充分；1.1.1.缺陷历史曲线：u在测试过程中，缺陷曲线节节攀高，没有平缓趋势出现，说明两个问题：1、编码人员自测不充分，缺陷产生没有得到有效控制；2、测试人员对于软件质量控制不理想；1.1.2.模块缺陷分布：u由模块缺陷分布，可以近距离感受软件质量，对于软件潜存缺陷判断、提前预估软件缺陷分布有比较大作用；1.1.1.模块每日缺陷率对比：u每日缺陷率不超过2个，模块编码就算基本合格；1.2.评估或建议：u整理一些有助于提高编码质量的文档，因为我们当前阶段开发的软件都比

7、较相似；u编码人员应加强编码前的讨论和自测，注意细心；u测试人员在继续加强测试的同时，应该多关注缺陷率的趋势，及时沟通。1.测试评审建议：