桥梁类评估报告.doc

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1、一、工程概况本工程位于贵阳学院内2#~3#地块之间的鱼梁河上。主桥为净跨48米悬链线钢筋混凝土板拱，桥梁全长66.4393米，桥梁全宽5.5米。拟建场区地形起伏很大，基本为山体状态，主要为石方，自然条件下较稳定，无滑波、崩塌、泥石流、岩溶塌陷等地质灾害存在。拟建项目兴建后，一定程度将破坏地质环境，有可能诱发产生坍塌、滑塌、滑坡和不均匀沉降等地质灾害。这些灾害规模都不大，可采取措施防治和处理。二、监理工作情况1、项目监理组根据监理合同的要求及现场工程实际情况，配备总监1名、监理工程师2名。在现场根据ISO9002贯标要求，建立以总监为中心的质量保证体系，制定岗位责任制，使工程受控

2、有序地进行。2、根据强制性条文、设计和规范规程要求，在整个施工过程中，监理进行了全面的现场旁站、巡视和监督工作。①监理参加了设计技术交底会议，对施工方的施工组织设计进行了审查，并提出自己的意见和想法，力争使施工组织设计符合工地实际情况。同时，根据现场情况和施工组织设计，编制出相应的监理细则。对施工方上报的人员、机械、原材料、半成品、成品进行认真的检查审核。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　②根据业主交桩资料进行独立的复核工作，对施工放样进行复测，从而保证了测量工作的准确性。③对进场的原材料，监理根据不小于10%的要求进行平行检验，同时检查

3、材料的合格证、质量保证资料等各种资料。对于施工方送检的原材料试件，监理根据见证取样制度，以保证进场原材料的合格。④在施工进程中，监理严格按设计、规范要求进行巡视、旁站检查，对各项隐蔽检查、各道工序，严格按照工程报验制度，做到上道工序没有验收不能进行下道工序。对现场发现的问题及时指出，并发出监理工作联系单。在施工进程中，监理所发出的监理工程师通知单，监理工作联系单，均按要求进行了整改。对于施工方制作的试件、试块，监理按照见证取样制度进行操作，保证取样的代表性、真实性。三、各工序工程质量情况1、本桥桥台采用重力式U型桥台，桥墩采用重力式桥墩，基础均采用扩大基础。钢筋：≥Φ12，II

4、级钢筋、＜Φ12，I级钢筋，桥墩、桥台：C25砼、拱座：C30砼。钢筋进场时均有出厂合格证及质保书，现场取样送实验室进行试验，试验结果合格.本工程采用商品混凝土现场进行取样送实验室进行试验2、2、立柱2.1立柱施工过程中，原材料（钢筋）经复试合格并经监理抽检实验合格后允许使用，砼为商品砼。立柱模板为定制型钢模板，立模完成经监理严格检查合格后允许浇筑商品砼，脱模后外表平整光滑。2.2立柱钢筋绑扎工序验收检测合格率100%。序号检测项目允许偏差抽检点数合格点数合格率（%）1受力筋间距±10mm16161002箍筋间距±20mm20201003保护层厚度±10mm20201003.3

5、立柱砼浇筑工序验收检测合格率100%序号检测项目允许偏差抽检点数合格点数合格率（%）1混凝土抗压强度满足设计要求441002长度+10mm24241003壁厚±5mm24241004断面尺寸（宽高）+5mm、-8mm24241005顶面高程±10mm24241006纵横轴线8mm24241007垂直度0.5%且≯10mm48481008平整度5mm48481009麻面<1%24241003、盖梁3.1盖梁施工所用钢筋经复试合格后准许使用，混凝土为商品砼，模板为木模板。立模完成经监理严格检查合格后允许浇筑商品砼，脱模后外表平整光滑。3.2盖梁钢筋绑扎工序验收检测合格率100%。序

6、号检测项目允许偏差抽检点数合格点数合格率（%）1受力筋间距±10mm16161002箍筋间距±20mm20201003保护层厚度±5mm20201004骨架尺寸+5、-10mm20201003.3盖梁砼浇筑工序验收检测合格率100%。序号检测项目允许偏差抽检点数合格点数合格率（%）1混凝土抗压强度满足设计要求441002长度-10mm、0mm881003壁厚±5mm881004断面尺寸（宽高）+5mm、-8mm881005顶面高程±5mm20201006侧弯L/1000且≯10mm881007平整度8mm20201008麻面<1%2020100 4、悬臂挂篮及预制空心板梁安装4

7、.1本工程悬臂挂篮模板是具有生产资质的专业厂家生产，到场附有出厂合格证及相关力学计算、检测报告，到场使用还进行了预压，预应力空心板梁为工地梁场生产，监理对生产工艺、生产设备进行了严格检查后认可。板梁安装平稳，支点接触严密，相邻板灌缝密实，伸缩缝贯通。4.2悬臂挂篮及空心板梁安装工序验收检测合格率100%。序号检测项目允许偏差抽检点数合格点数合格率（%）1纵向位置10mm20201002横向位置5mm20201003伸缩缝宽度+10mm、-5mm441004支座板位置5mm1001001005