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时间:2021-02-08
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1、册说明 一、山东省安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。二、本定额主要依据的标准、规范有:三、本定额中金属结构划分为一般钢结构、H型钢制钢结构(包括大于400mm的型钢)。一般钢结构:包括梯子、栏杆、支架、平台及金属构件等。管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75计算。用管材制作的钢结构除锈、刷油工程和防腐蚀工程,按管材展开面积套用相应的管道子目,并乘以系数1.20。四、遇有下列情况,按相应定额项目调整消耗量。1.工业工程以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00
2、m时,定额人工和机械(含6m以下)分别乘以下表系数:20m以内30m以内40m以内50m以内60m以内70m以内80m以内80m以上1.211.321.431.531.631.731.832.00民用建筑随其主体工程适用的各册定额之相关规定。2.洞库、暗室施工时,其定额人工、机械的消耗量增加15%。五、关于脚手架搭拆费,是按相应定额消耗量为基础计价后进行测算综合取定,其计算方法规定如下:(1)刷油工程:按定额人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按定额人工费的12%;(3)绝热工程:按定额人工费的20%。其中人工工资占25%。第01章除锈工程说明一、 本章定额适用于金属表面的手工、
3、动力机具、干喷射除锈及化学除锈工程。二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑,不得另计。三、 喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1;按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。四、 手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,区分标准为:轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。中锈:部分氧化皮破裂脱落,成堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈:大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。五、 喷射除锈标准:Sa3级:除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均
4、一的金属本色,并有一定的粗糙度。Sa2.5级:完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、疏松氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。六、本章定额不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时按轻锈定额乘以系数0.2。七、因施工需要发生的二次除锈,其工程量应另行计算。计算规则 第11.0.1条 除锈、刷油、防腐蚀工程 1、设备筒体、管道表面积计算公式: S=π×D×L(m2)(1) 式中D——设备或管道直径(m);
5、 L——设备筒体高或管道延长米。 2、各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,定额消耗量中已综合考虑,不再另外计算工程量。 第11.0.2条 绝热工程 1、设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L(m3)(2) S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L(m2)(3) 式中D——直径(m); 1.033及2.1——调整系数; δ——绝热层厚度(m);
6、 L——设备筒体或管道长度(m); 0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度(m)。 2、伴热管道绝热工程量计算式:将下列D’计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (1)单管件热或双管件热(管径相同,夹角小于90°时)D’=D1+D2+(10~20mm) 式中D’——伴热管道综合值;D1——主管道直径;D2——伴热管道直径。 (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
7、 (2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时) D’=D1+1.5D2+(10~20mm) (3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时) D’=D1+D伴大+(10~20mm) 式中D1——主管道直径; D伴大——伴热管大管直径。 3、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式:V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N(m3)S=[(D+2.1
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