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时间:2021-02-08
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1、HRM立式磨的技术创新和应用 摘要:本文介绍了HRM立式磨在技术创新方面既有采众家之长的集成创新,又有随处可见的自主创新,贯穿于粉磨技术、设计方法和设备结构及控制之中,锤炼出HRM立式磨的优异性能。目前该类立式磨在水泥生产、钢铁和电力行业、非金属矿超细微粉制备方面得到广泛应用。对各个行业的节能降耗呈现明显的效果,对企业技术进步起到了积极的推动作用。 2009年11月06日合肥水泥研究设计院、合肥中亚建材装备有限责任公司承担的国家“十一五”科技支撑计划“高强度水泥绿色制造”项目的子项《HRM4
2、800大型生料立式磨粉磨技术的研究及装备开发》通过中国建筑材料联合会组织的专家鉴定,研制的HRM4800生料立式磨经安徽省科学技术情报研究所查新,认为:目前,大于6100mm磨盘外径,大于2600mm磨辊直径和462.1t/h生产能力的大型水泥生料立式磨,除本项目外,国内尚未见有开发成功的文献报道;与会专家认为:“HRM4800生料立式磨整体结构合理、技术先进、控制简单,易于操作,主要技术经济指标达到国际先进水平。该装备可替代进口,满足5000t/d级水泥熟料生产线配套要求,对我国水泥工业结构调整和节能减
3、排具有重要作用,经济社会效益显著。”我们取得如此优异的成就,得益于国家的科技政策和领导的支持,饱含了技术人员的艰辛探索和不拘一格的科技创新。我们研制的大型生料立式磨已获合肥市科学技术一等奖、安徽省科学技术二等奖。以下就立式磨的技术创新和应用介绍如下。1、采众家之长的集成创新 众所周知,目前国外的立式磨类型已有十多种,各种类型立式磨磨盘和磨辊的配合方式各有特色,如RM鲍利休斯磨双对辊与两条环形槽的磨盘配合适宜粉磨流动性好、料层不易稳定的物料;LM莱歇磨锥辊与平盘配合,能降低磨辊与磨盘的相对运行速度,
4、减少磨损,其磨辊能依靠磨机固有部件翻出磨外,使检修相当便利;MPS非凡磨轮胎形辊配合盘形碾槽的磨盘,使料层粉磨更合理;ATOX史密斯圆柱磨辊配平盘,结构简单,易于加工制造……。而我们研制的HRM立式磨则博采众长,取优去劣,采用盘形磨盘、轮胎形磨辊、整体辊套、磨辊单独加压并可抬辊或翻出磨外,在选粉机方面采用可调速的动静态分离器。以上的集成创新使得HRM立式磨具有对物料适应性强、运行平稳、噪音小、磨损少、电耗低、操作简单、控制可靠、易于检修、产品细度调节容易等优点。2、随处可见的自主创新HRM立式磨的技术创新
5、随处可见,已申请了多项专利和登记了计算机软件著作权。其结构见下图:2.1、粉磨技术创新 粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料向磨盘周边移动,进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下而被粉碎。同时,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,对悬浮物料进行烘干,细粉则由热风带入分离器进行分级,合格的细粉由收尘设备收集为产品,不合格的粗粉落至磨盘重新粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程,实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。 我们采用不同磨盘转速(或调速)配合相应的磨辊压力应对各
6、种物料性能(软、硬、粗、细、粘)的物料及不同产品(粗、细、超细)的要求,实现磨机平稳运行的同时,取得较高的粉磨效率。立式磨的分离器也应对各种性能(软、硬、粘、轻)的物料及不同产品(粗、细、超细)的要求,进行选粉组合件的分选机理、运行速度、密封等进行创新,满足各种产品要求,并取得较高的分选效率。 在物料外循环、气流循环、除铁排渣等流程方面亦创新出适于各种原料、产品、工况的实用工艺流程和控制参数。2.2、设计方法创新 我们采用有限元分析法对磨盘盘座、磨辊传动臂、磨辊轴等主要承载的大型部件进行静
7、态载荷下的结构分析与计算,设计出的零件应力分布合理、强度和刚度安全,因此即降低了铸造和加工的难度及成本,又避免了危险截面出现断裂的可能性。2.3、设备结构创新 以HRM4800生料立式磨为例,设备结构和控制创新主要表现为: 2.3.1挤压和研磨分区的磨盘、磨辊组合 采用盘形的磨盘和轮胎形磨辊,设计合理的研磨曲面组合将物料的粉磨分为粗磨和细磨两个区域,能有效避免过粉磨,提高粉磨效率,降低电耗,同时可稳定料层,能降低或不用磨内喷水实现平稳运行,降低水耗和热耗,有利于水泥生产线余热发电。
8、 2.3.2磨辊轴承透盖延伸到机壳外的密封方式 HRM型立式磨,磨辊的装置是采用一对调心滚子轴承,设计时对轴承作等寿命计算,轴承密封腔延伸到机壳外,这种设计使辊轴与透盖相对运动的部分延伸至磨外,与磨腔内的含尘气体隔离,因此只用简单的机械密封方式就能保证磨辊轴承不进粉尘。此种新型磨辊密封方式无需密封风机,使磨辊安全可靠运行。详见下图: 2.3.3磨辊轴承采用稀油冷却润滑方式 磨辊轴承采用稀油强制循
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