MH型压缩机安装技术.doc

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1、相互的交流——填补你我的不足!十三化建周应光2011年7月8日目录1.压缩机简介-------------------------------------------------第3页2.工作与人员配制-------------------------------------------第4页3.施工准备----------------------------------------------------第4页4.开箱验收与保管------------------------------------------第4页5.基础验收与处理---------------

2、---------------------------第5页6.机组与吊装------------------------------------------------第5页7.垫铁与地脚螺栓-------------------------------------------第6页8.电机安装-----------------------------第6页9.机组本体安装---------------------------------------------第10页10.活塞与活塞环---------------------------------------

3、---第12页11.活塞杆与填料-----------------------------------------第13页12.机组安装难度.----------------------------------------第14页13.高压油管配制-----------------------------------------第16页14.低压油管配制-----------------------------------------第17页15.油循环冲洗-----------------------------------------------第17页16.试

4、车-------------------------------------------------------第18页17.拆检-------------------------------------------------------第19页一,压缩机简介MH型压缩机组在化肥行业使用比较普遍,由电动机直联传动,带动两侧七个缸的机组。最高工作压力为31.47Mpa,行程为320mm,转速为375r/min。目前市场常用的有6MD20,6MD50,7MD50。其平面布置基本相示。以6MD20压缩机机组为例,该机组由三大部件组成,低压端、驱动机、高压端。而且是钢性联

5、结,因此对三大部件主轴的同心度要求也比较严格,在机组安装中,是比较复杂的一种机组,该机组的特殊性是机身比较单薄,一级气缸组合件约14吨,在组合各段中体支座和气缸时,很容易将原对中破坏,施工难度大、工作量也较大,是一般3M、4M,D型机组的工作量近一倍,见HM型压缩机平面图。二、工作量与人员配置1、施工任务:机组本体,附属设备安装,高压低压油管配制全部安装完工,(不含工艺配管,不含油循环与试车)。2、人员组合:组长1名,钳工2名,青工2名,起重1名,焊工1名,不分工种共同奋斗。3、工作周期:从基础验收合格开始,具备开车条件,使用工日大概280~320工日。三、施工前的

6、准备1、机组出厂合格证书。2、零部件合格证书。3、管材、管件、阀门等合格证书。4、缸体及附属设备水压试验合格记录。5、装配及运转记录。6、安装平面图、立面图、基础图、装配图、系统及配管图。7、使用及维修说明书。8、中间交接资料。9、施工方案。10、汇审及技术交底,并有相应记录。四、开箱验收及保管1、开箱检验应在业主方、供货方、监理方与施工方有关人员参加下,按照装箱清单进行。2、机器的名称、型号、规格、包装箱号应与资料相符。3、随机技术文件及专用工具。4、主机、附属设备及零部件规格、数量核实。5、重要零部件应妥善保管、存放、严防丢失。6、专用工具清点造册,施工完毕后应

7、如数交还业主。7、参检人员签字记录,并保存。五、基础及验收处理1、使用前应办理中间交接证书。2、质量合格证明书及中心、标高、外形尺寸、实测记录、各孔距中心线实测记录。3、基础标号强度合格,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。4、二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不应小于10mm。密度以每平方分米3—5点为宜,表面不得有疏松层或有油污。5、垫铁的基础表面应铲平,接触面积不小于20%,水平度偏差不大于2mm/m。六、机组运输及吊装1、设备的吊装和运输严格按照《化工建设起重施工规范》执行。2、设备吊装和运输时,应根据标记或设备重心确定受力点,作业过程中应使机器部

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