JB-300B半自动冲击试验机说明书.doc

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1、承蒙您选用我公司的JB-300B冲击试验机，深表感谢！在使用本机前，请认真阅读本《使用说明书》，在充分理解后，再开机使用。请正确使用并爱护本机，以便使该机长期保持较高的精度和良好的运行状态。敬告：1．本试验机采用三相四线制50Hz、380V电源，请务必正确连接，并接通地线，以保证试验机的正常运转及操作者的人身安全。2．当您开动试验机，按“取摆”按钮时，摆锤应在您面对试验机正面位置时，做逆时针转动，若方向不对，应立即切断电源（或将控制盒上的搬把开关关闭），然后改变电源相序，使试验机正常工作。告用户：由于产品提高、改进是持续性工作，本说明书可能出现不尽之处，敬请用户给予谅解。使用中可随时与我公司

2、联系，我们将竭诚为您服务。目录一、试验机的用途与特点----------------------3　二、主要技术规格-------------------------------3三、结构简介-------------------------------------4四、电气控制原理-------------------------------4五、安装与试车----------------------------------4六、使用与维护----------------------------------5七、读数与计算---------------------------------

3、-6八、故障与排除----------------------------------7九、附图一、试验机的用途及特点JB--300B型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。本公司生产的JB--300B冲击试验机是按国标GB/T3808--2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发生产的，按国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。最大冲击能量为300J，并带有150J摆锤一个，所用试样断面为10×10mm。试验机具有较大的冲击能量，所以主要对冲击韧性较大的黑色金属，特别是钢铁及其合金进行冲击试验。本产品的试验

4、原理是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式，得到所试验试样的吸收功。操作上采用半自动控制，操作简便、工作效率高，利用摆锤冲断试样后的剩余能量即可自动扬摆，准备做下次冲击试验，所以在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等单位更能体现其优越性。二、主要技术规格1、冲击能量：300J、150J2、度盘刻度范围及分度值：能量范围0～300J0～150J每小格分度值2J1J3、摆锤力矩（冲击常数）：0～300JM=160.7695N.m0～150JM=80.3848N.m4、摆锤预扬角：150º±1°5、摆锤旋转中心至试样中心距离：750mm6、冲击速度：

5、5.2m/s7、支座跨距：40mm8、钳口圆角：R1～1.5mm9、冲击刀刃圆角：R2～2.5mm10、试样规格：10×10×55mm11、试验机净重：约600kg12、试验机外型尺寸：2150×650×1950mm13、电源：三相四线制50Hz380V250W（主电机）三、结构简介本试验机由以下部分组成：1机身；2传动机构（取摆机构）；3挂脱摆机构；4自动扬摆讯号装置；5度盘；6摆锤；7防护装置；8电气部分。主机外形见图一，主机传动原理见图二。四、电气控制原理1、按动“取摆”按纽（在按动“取摆”按纽前将控制盒上的纽子开关拨到“开”的位置。见图四电气原理图此时通过继电器和离合器的动作，接通电

6、机，摆锤扬至最高位置后，接近开关发信号，电机停转，其他电气线路复位，保险销伸出。2、按动“退销”按纽保险销退回。3、按动“冲击”按纽接通阀用电磁铁、实现落摆冲击，并能使全部电气线路复位。4、自动扬摆：在接通电源后，伺服电机一直反时针旋转，这样它所拖动的接点一直处于断开状态，当摆锤处于停止或落下方向转动时，接点亦不能接通，当摆锤向扬摆方向转动时，并且当它的转动角速度大于伺服电机的转动角速度时，接点接通,并使继电器接通，当摆锤角速度逐渐下降至小于伺服电机角速度时，接点断开，并使继电器动作，这时接通离合器和接触器，使拖动电机转动，进行扬摆。保证了摆锤在回摆后的最高位置处，启动拖动电机，将摆扬起。5

7、、按住“放摆”按钮摆锤缓慢的落到铅垂位置。五、安装与试车1、拆箱清理擦试后，将试验机移到预先做好的基础上，见图三，用水平仪调整机座水平至1000：2以内，紧固地脚螺栓。2、检查各部零件是否完整无损，转动零件应灵活。3、接上三相四线制50Hz，380V电源。4、将按钮盒的插头插入插座。5、接通电源开关，指示灯应亮，讯号装置的伺服电机应反时针转动（从工作位置看）。6、按钮盒上的钮子开关拔到“开”的位置，按动“取摆