化工仪表及其自动化控制课件 第六章 执行器.ppt

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1、第6章执行器概述执行机构调节机构调节阀的流量系数和流量特性阀门定位器执行器的选择计算和安装气动薄膜直通单座阀气动薄膜直通双座阀气动蝶阀气动球阀气动切断阀电动直通单座阀电动隔膜阀电动三通阀气动薄膜角形阀电磁阀手动截止阀对执行器的初步认识1.概述执行器在自控系统中的作用执行器是指：阀门－调节阀(连续的)、开关阀(过程控制范畴)电机－连续的、开关的(属于流体机械的范畴，起执行器的作用)执行器是控制系统必不可少的环节。执行器工作，使用条件恶劣，它也是控制系统最薄弱的环节原因：执行器与介质（操作变量）直接接触(

2、强)腐蚀性、(高)粘度、(易)结晶、高温、深冷、高压、高差压执行器在自控系统中的作用：接收调节器（计算机）输出的控制信号，使调节阀的开度产生相应变化，从而达到调节操作变量流量的目的。执行器通常专指阀门执行器的构成图6-2气动薄膜调节阀的外形和内部结构1－薄膜2－平衡弹簧3－阀杆4－阀芯5－阀体6－阀座PO气动执行机构调节机构123456执行器由执行机构和控制（调节）机构两个部分构成辅助装置：阀门定位器和手动操作机构执行机构调节机构POIOF→lM→θ流通截面积操纵变量的流量执行机构——根据控制信号产生

3、推力(薄膜、活塞、马达…)。它是执行器的推动装置，它按控制信号的大小产生相应的推力，推动控制机构动作，所以它是将信号的大小转换为阀杆位移的装置控制机构——根据推力产生位移或转角，改变开度。它是执行器的控制部分，它直接与被控介质接触，控制流体的流量。所以它是将阀杆的位移转换为流过阀的流量的装置手操机构——手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时，利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。气动执行器分类－－按使用的能源形式：电动执行器液动执行器气动阀电动阀在过程控制领域应

4、用很少按阀门的输出：连续式(0～100％)开关式(ON/OFF)调节阀**气动调节阀采用气动执行机构优点：结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维修方便、价格便宜和防火防爆缺点：响应时间大，信号不适于远传采用电/气转换器或电/气阀门定位器，使传送信号为电信号，现场操作为气动信号气动调节阀电信号气信号电动调节阀电动调节阀采用电动执行机构优点：动作较快、能源获取方便，特别适于远距离的信号传送缺点：输出力较小、价格贵，且一般只适用于防爆要求不高的场合直通双座调节阀直通单座调节阀笼式（套筒）调节阀角型调节阀三

5、通调节阀高压调节阀隔膜调节阀波纹管密封调节阀超高压调节阀小流量调节阀低噪音调节阀直行程式调节机构角行程式调节机构同一类型的气动/电动调节阀，分别采用气动执行机构和电动执行机构蝶阀凸轮挠曲调节阀V型球阀O型球阀分类－－按使用的调节机构：反作用：当输入信号增大时，流过执行器的流量减小气动调节阀通常称为气关阀正作用：当输入信号增大时，执行器的开度增大，即流过执行器的流量增大气动调节阀通常称为气开阀执行器的作用方式从安全生产的角度来确定正反作用H如果，介质是由强腐蚀性的，再生产过程中不允许溢出，调节阀的作用形

6、式？如果后面的环节不允许没有物料，调节阀的作用形式？根据控制信号的大小，产生相应的输出力F和位移M(直线位移l或角位移θ)输出力F用于克服调节机构中流动流体对阀芯产生的作用力或作用力矩，以及摩擦力等其他各种阻力；位移(l或θ)用于带动调节机构阀芯动作2.执行机构气动执行机构电动执行机构气动执行机构主要分为两大类：薄膜式与活塞式薄膜式与活塞式执行机构又可分为：有弹簧和无弹簧两种2.1.气动执行机构气源PO气动薄膜式执行机构基本结构和工作原理气源PO气动执行机构的动态特性为一阶滞后环节。其时间常数的大小与

7、薄膜气室大小及引压导管长短粗细有关，一般为数秒到数十秒之间。气动活塞式执行机构基本结构和工作原理基本部件：活塞和气缸活塞在气缸内随活塞两侧压差而移动两侧可以分别输入一个固定信号和一个变动信号，或两侧都输入变动信号。它的输出特性有比例式及两位式两种。两位式是根据输入执行活塞两侧的操作压力的大小，活塞从高压侧推向低压侧，使推杆从一个位置移到另一极端位置比例式是在两位式基础上加有阀门定位器后，使推杆位移与信号压力成比例关系。P1P2构成原理2.2.电动执行机构RETURN输入信号伺服放大器伺服电机减速器输出

8、位置发生器＋－ε供参考调节机构是执行器的调节部分，在执行机构的输出力和输出位移作用下，调节机构阀芯的运动，改变了阀芯与阀座之间的流通截面积，即改变了调节阀的阻力系数，使被控介质流体的流量发生相应变化。3.调节机构1—执行机构2—阀杆3—阀芯4—阀座5—阀体6—转轴7—阀板主要构成：阀体、阀座、阀心、和阀杆或转轴调节机构的结构和特点单导向结构直通单座调节阀：阀体内只有一个阀芯和一个阀座。结构简单、泄漏量小（甚至可以完全切断）允许压差小（双导向结构的允许压差