我公司窑尾大布袋收尘器运行经验和技术改造措施

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1、我公司窑尾大布袋收尘器运行经验及技术改造措施一、我公司窑尾大布袋设备情况介绍河南省豫鹤同力水泥有限公司生产规模为日产5000吨熟料生产线，整条生产线由天津水泥工业研究设计院设计，2005年7月投产运行，配套的窑尾废气收尘采用国际先进的在线脉冲喷吹清灰袋式收尘器，设计风量大，收尘效果好，稳定运行情况下低于国家水泥行业环保排放标准。表1.我公司窑尾大布袋收尘器的主要技术参数：型号TDM208/22过滤风速1.11m/min处理风量920000m3/h除尘器阻力＜1700Pa气体温度≤200°C260°C(瞬间)压缩空气耗量3.6-10.8

2、m3/min含尘浓度入口＜100g/m3(标)出口＜50mg/m3(标)压缩空气压力0.35-0.7MPa过滤面积13801m2清灰周期0.5-6h滤袋规格Ф160*6000（mm）滤材要求复合耐温玻纤针刺毡或复合耐温涤纶针刺毡二、我公司窑尾大布袋收尘器正常运行的四种工艺状态按工艺设备运行状态的不同袋收尘的运行状态可分为以下四种，分别是：1、余热发电、生料磨都正常运行状态下；2、余热发电运行、生料磨不运行状态下；3、余热发电不运行、生料磨正常运行状态下；4、余热发电、生料磨都不运行状态下。这里指出的是，我公司窑尾余热发电锅炉（SP炉）

3、换热和生料磨运行烘干都是依靠窑尾废气带出的热量，以上不同状态，窑尾大布袋收尘器进口的废气温度、含尘浓度及大布袋压差等运行参数有所变化的，具体列表如下：表2.我公司窑尾大布袋收尘器三种运行状态及参数变化9运行状态占总运行时间比例增湿塔是否运行进口废气温度进出口压差进口含尘浓度余热发电运行、生料磨同时运行80%不运行（不用喷水降温）120°C—150°C1200Pa(±100Pa)高、80—100g/m3(标)余热发电运行、生料磨不运行10%运行（需要喷水降温）150°C—180°C1500Pa(±100Pa)低、＜10g/m3(标)余热

4、发电不运行、生料磨运行7%不运行（不用喷水降温）180°C—200°C1350Pa(±100Pa)高、80—100g/m3(标)余热发电不运行、生料磨也不运行3%运行（需要喷水降温）200°C—220°C1500Pa(±100Pa)低、＜10g/m3(标)三、我公司窑尾大布袋收尘器运行6年来的情况介绍3.1滤袋的选择应用过程我公司窑尾大布袋收尘器滤袋应用经历了从原装进口滤袋、到进口滤料国内加工滤袋、再到全部应用国产化滤袋的过程，当然滤袋应用过程我公司窑尾工艺系统也经历了从无余热发电锅炉到有余热发电锅炉的过程，大布袋收尘器的进口废气温度

5、参数发生了较大变化（后文叙述）。3．1．1运行前四年窑尾大布袋收尘器采用的进口滤袋我公司窑尾收尘器原装滤袋采用进口美国戈尔滤袋，每条滤袋价值较高，厂家承诺正常工况下，使用寿命达到3年以上。但我公司在使用戈尔滤袋两年后，第三年，窑尾大布袋开始出现滤袋破损增加的趋势，窑尾烟囱经常出现粉尘超标排放情况，虽然及时对破损滤袋进行更换，但初始安装滤袋还是有加剧加大破损的趋势，当然也可能与我公司偶尔的异常情况（温度、压力等）有一定关系，但总体感觉进口滤袋正常使用寿命也就在两年半左右，难以达到三年以上。3.1.2国产滤袋替代进口滤袋的成功运用9200

6、8年，我公司考虑价格的因素开始使用进口滤料国内生产的滤袋，但价格上比纯进口滤袋要低1/4左右，经过运行，基本上能达到两年的使用寿命。我公司余热发电系统于2008年开始全年正常运行，正常运行时进入窑尾大布袋收尘器的进口温度有大幅度下降，滤袋承受的热负荷明显降低，这种情况下可以考虑更换耐温等级稍低的（较之原来进口滤袋）国产滤袋替代进口滤袋；因此在2010年上半年，我公司在周期性更换滤袋时，完全应用国产优质滤袋替代进口滤袋，目前已经使用一年，从窑尾大布袋收尘器运行压差和粉尘排放浓度等运行参数看，使用效果良好，预期还可使用一年以上，但在价格上

7、国产滤袋只是进口滤袋的1/2还低些；我公司进行了费用计算，余热发电投运后，采用进口滤袋和国产滤袋使用周期差不多（都按两年），全部更换国产袋可节省大修费用4576条*450元（节省）/条=205.92万元，分摊两年，每年节约大修费用103万元。四、影响窑尾大布袋收尘器正常运行（异常超标）的因素介绍4.1设计缺陷造成窑尾大布袋收尘器超标排放“在线高压气喷吹管”的安装和“滤袋与花板孔的结合部位”的设计存在一定缺陷，造成滤袋破裂，而造成窑尾大布袋收尘器超标排放从2005年7月试生产到2006年上半年，我公司窑尾开始出现废气烟囱排尘能够视觉看到

8、的情况，从经验判断窑尾大布袋肯定出现设备问题，经过认真设备排查，发现局部滤袋出现破损。而且从我公司的废气处理系统运行参数（温度、压力、含尘浓度）看，没有出现较为明显的异常情况。经过排查，确认滤袋破损不属于滤袋质量问题，而