屋顶通风器的安装与简介.doc

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1、屋顶通风器的安装与简介　　一、屋顶通风器安装【门窗幕墙】　　2.1检查基础尺寸，使之符合以下要求：基础上平面高差应不大于3mm，对角线偏差不大于5mm。　　2.2画基础线。　　2.3支架安装、校直。基础与支架地角孔配钻，并以地脚螺栓固定。　　2.4安装横向构架及泛水板。2.5安装纵向构架(包括纵向斜撑)，调整横向构架垂直度。上下偏差不大于5mm。　　2.6安装中横梁、传动轴、减速机。安装位置要合理。减速机、电机底座螺栓要紧固，防止震动脱落。　　2.7安装阀板。阀板关闭后要求严密。　　2.8安装排水沟及排水沟接头。要求严密不漏水。　　2

2、.9安装挡雨板。挡雨板的下沿应搭接在排水沟上防止漏水。2.10安装排水槽支架及排水槽。排水槽和排水沟搭接要合理，使排水沟的水能全部流入排水槽。　　2.11安装电缆卡。要求不影响阀板的开启和关闭。　　2.12安装外围护板及端面护板。护板与横向构架之间用自攻螺栓连接。　　2.13安装检修门。门关闭后要求严密。　　2.14安装封顶板接头及封顶板并密封之。要求封顶板及接头搭接在挡雨板上。　　2.15安装防鸟网。　　2.16安装钢丝绳并以卡扣锁紧。　　2.17安装行程开关及电控箱。行程开关的安装位置要合理。　　2.18泛水板搞好密封。　　3调试

3、　　3.1屋顶通风器试运行时，首先打开总电源，启动电机正转使阀板开启到正常位置，自动停止;再启动电机反转使阀板到正常位置关闭，自动停止;连续运行2次以上。3.2应保证阀板开启关闭灵活。　　3.3阀板关闭后应重新紧固减速机、减速机支架、钢丝绳卡扣并检查板形链胀紧程度。　　3.4挡雨板、排水沟等处应无漏水、溅水现象。3.5安装完毕后，应清理现场。　　二、屋顶通风器的详细描述　　1.设备的特性说明　　1.1圆弧形模块式屋顶通风器，在气流组织上进行了多工况优化试验，在结构上进行了多次优化改进，具有排风阻力低的突出优点，是性能良好的自然通风设备

4、。　　1.2屋顶通风器结构还具有良好的防雨雪及避风性能，任意方向或风力大小都不会影响屋顶通风器的排风效果。　　1.3圆弧形模块式屋顶通风器喉部设电动挡板，电动阀板开启灵活，关闭严密。阀板夏季开启，起导流作用，保证良好的通风效果;冬季关闭严密，可保证采暖系统按设计工况正常运行。如果厂房含湿度高，屋顶通风器喉部阀板和喉部围护板均可采取保温措施，以防结露。　　1.4屋顶通风器外围护板采用普通碳素压型彩钢板，具有自重轻、可现场组合安装、施工周期快等特点。　　2.设备的设计说明　　2.1屋顶通风器的设计、制造和安装，保证在设备允许的使用条件中能

5、够安全、可靠连续地运行。　　2.2屋顶通风器的结构布局合理，空气流动畅通，无明显的通风死角区域，流动阻力较小;挡风板布局合理，具有良好的避风作用，能够有效地防止室外空气倒灌;并且具有可靠的防止雨、雪渗透措施，确保屋顶通风器在任何天气条件下不向室内渗透雨，保证屋顶通风器的正常使用。　　2.3屋顶通风器本体牢固、安全、可靠，能够承受当地的风载、雪载的负荷影响，并且不影响屋顶通风器的正常使用，同时满足当地抗震的有关规定。　　2.4屋顶通风器的阀板具有良好的密闭性，漏风量小，在冬季阀板处于全关闭状态时，漏风量不大于夏季全开状态的0.01%，以

6、确保室内冬季采暖的质量，节约能源。阀板采取保温措施以防止结露，并有良好的凝结水排放方法。　　2.5通风器阀板及其传动机构操作灵活、可靠。　　2.6为检查阀板，在阀板操作机构处护板上设置人孔。人孔门启闭灵活，采用绞连式连接，并防止雨雪水渗漏。　　2.7屋顶通风器采用电动开关机构对屋顶通风器的阀板进行开、关操作。采用电动开关机构时，具备手动启闭阀板的可能性。电动机构的电气控制操作盘布置在值班运行人员便于操作的地方。电动开、关机构运行可靠，安装方便，便于维修。阀板电动机设置在通风器外侧屋面便于维修并防止雨雪日晒处。　　2.8安装后的屋顶通风

7、器的外表面不超过本建筑物避雷装置的作用范围。　　2.9电动操作装置的设计转矩至少为在最大设计条件下的规定漏风量打开、或者关闭阀板所需要转矩的1.5倍，以其中最大值为准。　　3.2屋面通风器的制作和安装满足相关规定及验收标准要求，紧固件保证牢固，不存在松动现象。　　3.3通风器各部件组成方式为焊接，焊接点工艺、方法符合GBJ17-88《钢结构设计规范》和GB985-80《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》的规定。3.4通风器各部件之间安装方式为螺栓连接，螺栓连接方式及其要求符合《钢结构设计规范》的规定。　　3.5通风

8、器各部件焊接之后，清理焊口，除锈之后进行镀锌处理，镀锌方式及其要求符合GB9799-88《金属覆盖层、钢铁上的锌电镀层》的规定。3.6对通风器底座内侧板、阀板进行保温，保温厚度75mm。　　3.7电动机控制操作箱以及其它