工具锤装柄机液压系统毕业设计.doc

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1、XXXXXXX设计说明书课题名称：工具锤装柄机液压系统学院：XXXXXXX专业班级：机械设计制造及其自动化073学号：学生：XXX指导老师：XXXXXXXXXX教务处2010年12月9日课程设计评阅书题目工具锤装柄机液压系统学生姓名XXX学号指导教师评语及成绩指导教师签名：年月日答辩评语及成绩答辩教师签名：年月日教研室意见总成绩：室主任签名：年月日目录一、设计目的和意义----------------------------4二、设计原理----------------------------------4三、设计说明正文----------------

2、--------------51拟定液压系统原理图-----------------------------52液压系统的计算和选择液压元件-----------------------------53、主要参数确定----------------------------------6四、总结--------------------------------------8五、参考文献-------------------------------------8摘要机械化程度是现代工业先进的重要指标，本课程实现利用液压系统对工具锤柄的安装，实现对锤柄的机械化设

3、计。操作者只需把工具锤锤头、锤柄、铆钉放在特制支架上，闭合操纵开关，垂头和柄便可在液压缸驱动下，装在一起，同时钉入铆钉。工具锤装柄机由机械、液压、和电控三部分组成，其主机结构由床身：是整个主机的支撑件，其前面设有手动开关、电源开关和操纵方式电控按钮；待装的锤柄、锤头、铆钉分别放置在各自的支撑架上；工作机构为压柄液压缸和压钉液压缸，液压站置于机器右侧，通过管理实现液压缸和液压站的油路联系。手动装柄时，把锤头、锤柄和铆钉放入各自的支撑架上并固定后，闭合电源开关，液压缸推动锤柄右移并压入锤头，接着铆钉在液压缸的推动下压入锤头，待锤柄和铆钉都压入锤头后，两缸依次

4、回程；当推柄缸回程并触动行程开关后便停止工作，这样便完成一次装柄工作。关键词：自动液压缸电控一、设计目的和意义学生通过《液压与气压传动》课的课堂学习，初步掌握了基本理论知识，本课程设计即为了给学生一个运用课堂的理论知识，解决较复杂的问题的平台，锻炼学生综合利用所学知识的能力，初步接触一下设计的味道。二、设计原理（1）确定供油方式机床在工作进给时负载较大，速度较低。而在快退时负载较小，速度高。从节省能量、减少发热考虑，泵源系统宜选用双泵供油或变量泵供油。（2）调速方式的选择进给速度的控制一般采用节流阀或调速阀。根据设计要求，采用限压式变量泵和调速阀组成的容

5、积节流调速。这种调速回路特点是效率高、发热小和速度刚性好。（3）速度换接方式的选择本系统采用电磁阀的快慢速度换接回路，它的特点是结构简单、调节行程比较方便，阀的安装也较容易，但速度换接的平稳性较差。三、设计说明正文1、拟定液压系统原理图拟定液压系统原理图一般要考虑以下几个问题:(1)采用何种形式的执行机构。(2)确定调速方案和速度换接方法。(3)如何完成执行机构的自动循环和顺序动作。(4)系统的调压，卸荷及执行机构的换向和安全互锁等要求。(5)压力测量点的合理选择。根据上述要求选择基本回路，然后将各基本回路组合成液压系统。当液压系统中有多个执行部件时，要

6、注意到他们相互之间的联系和影响，有时要采用防干扰回路。2液压系统的计算和选择液压元件液压系统计算的目的是确定液压系统的主要参数，以便按照这些参数合理的选择液压元件和设计非标准件。具体步骤如下：（1）计算液压缸的主要尺寸以及所需的压力和流量（2）计算液压泵的工作压力，流量和传动功率。（3）选择液压泵和电动机的类型和规格。（4）选择阀类元件和辅助元件的规格。3、主要参数确定（1）液压缸主要尺寸的确定1）工作压力p的确立。工作压力可根据负载大小及机器的类型来初步确定，可参照课本表2-1取液压缸工作压力为2.5MPa。2）计算液压缸的内径和活塞杆直径d。最大负载

7、F为500N，按表2-2可取P2为0.2MPa，d/D为0.3，将上述数据带入下式=110mm液压缸内径可圆整为标准系列直径D=110mm,d=33mm壁厚∂=Py2[G]=3.44MM本例中调速阀是安装在会回路上的，故液压缸节流腔有效工作面积3）计算在各工作阶段液压缸所需要的流量两活塞进给的时间总取10秒，活塞运动速度为1cm／s（2）确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格。1）泵的工作压力的确定。系统静态压力泵的额定压力2）泵的流量确定。3）选择液压泵的规格。根据以上算得的和，先选用YBX-16限压式变量叶片泵，该泵的基本参数为：每转排量16ml/r

8、，泵的额定压力6.3MPa,电动机转速1450r/min功率，流量进给流量为5.