施工总组织设计.doc

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1、第一章概述第一节编制说明一、编制依据(1)业主提供的招标文件及其它技术文件；(2)国家现行的施工标准、规范、规程；(3)投标技术文件；(4)本公司施工类似工程的经验尤其是我公司承接1000m3～3200m3级高炉热风炉工程总结的经验。二、编制原则本施工组织设计编制将遵循以下三个原则，即一是符合性原则；二是先进性原则；三是经济性原则。1、符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求整个施工组织设计的编制要符合南钢招标文件的要求；其次是要符合2000m3高炉热风炉施工的程序和客观规律及热风炉工程的特点要求，并符合我公司多年施工炼铁高炉热风炉项目的成熟经验。2、先进性原则先进性

2、原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，合理的组织，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。该项目为南钢的重要项目，工期紧、质量要求高，应尽可能采用先进的施工工艺。总体看，该项目的质量要求高、且工期非常紧张、施工平面非常有限，采取先进的施工工艺是非常必要！3、经济性原则经济性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进而不过剩的施工方案和管理措施，选择成本的最佳点达到最优的施工成果。第二章工程概况第一节工程简介南钢炼铁新厂2000m3高炉原有3座内燃式热风炉，目前风温水平

3、在1100～1150℃，为了提高热风炉的送风温度，实现高炉的高产低耗，拟进行热风炉的技术改造。将原有的2000m3高炉热风炉烟气余热回收区域拆除，在原有的2000m3高炉热风炉烟气余热回收区域增建1座0#热风炉以及烟气余热回收系统，热风炉改造完毕后，4座热风炉同时工作时，送风风温可达1250～1300℃。2000m3高炉增建热风炉与原有热风炉呈一列布置，增建热风炉采用原有热风炉的炉壳外形尺寸，以适应今后1#～6#热风炉的改造；烟气余热回收系统采用寿命长、占地小的整体型换热器。工程名称：南钢联炼铁新厂一号高炉增建热风炉工程建设地点：南京市六合区大厂镇南钢工地工程设计：中冶赛

4、迪股份有限公司工程监理：上海宝钢建设监理有限公司施工单位：上海宝冶建设有限公司第二节主要工程内容一、热风炉基础、余热回收区域基础新建热风炉采用原有热风炉的外形尺寸，新建热风炉设置独立的基础。二、热风炉管道新建热风炉热风主管与原热风炉热风主管端部相连，在新增管道上设置伸缩管及拉杆，新增拉杆与旧有拉杆系统相连接。新建热风炉本体煤气、助燃空气主管一端与旧有热风炉框架上主管道相连接，另一端与新建的余热回收系统的管道相连接；煤气、助燃空气支管与原有热风炉的配置类似；烟气支管、充排压管道与原有热风炉的配置类似，原有烟气旁通管道（局部改造）保留，其他原烟气余热回收系统的烟气管道全部拆除

5、，重新设置。冷风支管与原有热风炉的配置类似，冷风主管道无需改造。三、热风炉附属设备（1）热风炉各阀设备热风炉采用矩形陶瓷燃烧器，抬高了热风炉炉壳上空气入口的标高，加上空间的限制，助燃空气燃烧阀需采用连杆蝶阀，热风炉本体区其他阀门仍采用原来的阀门型式。（2）助燃风机本热风炉的助燃风机均利旧。（3）燃烧装置为了保证燃烧稳定，确保高温烟气在蓄热室断面上的均匀分布，设计采用矩形陶瓷燃烧器。燃烧器采用异型耐火砖砌筑，煤气通道底部设置排水装置。（4）炉箅子及支柱采用托梁式炉箅子及支柱，对应格子砖型式为7孔。根据热风炉控制废气温度要求，炉箅子及支柱设计温度≤450℃，材质选用铬钼耐热铸

6、铁。（5）设备检修设施为方便阀门更换，原旧有热风炉在热风阀侧设置1台起重能力为20t的桥式起重机，在烟道阀侧设置1台起重能力为5t的单轨电动葫芦。新建热风炉部分的框架与旧有框架等设施相连接，就可实现设备的检修更换。（6）热风炉液压站液压站利旧，仅在现场配置新建热风炉阀门的液压阀台及液压管线，并与旧的液压管线搭接。（7）热风炉干油润滑站干油润滑站利旧，需配置新建热风炉阀门的润滑管线，并与旧的润滑管线搭接。四、热风阀冷却水及其余公辅介质（1）新增热风炉的热风阀冷却软水用量由现有各自的高炉软水站提供。冷却水管道由软水站直接配供新增热风炉。（2）热风炉中压水仅需在现场与旧有管线搭

7、接。（3）新增高炉煤气支管吹扫蒸汽管道及阀门、拱顶辐射温度计氮气管道及阀门、吹扫平台压缩空气管道及阀门。这些管线均在现场与旧有管线进行搭接。五、热风炉框架、平台及基础新建热风炉设置与旧有热风炉类似的框架结构、平台及基础，设置与旧有平台相连接的平台走梯。六、烟气余热回收装置新建烟气余热回收系统，包括：换热装置，管道以及阀门，耐材内衬，土建框架、平台走梯等。七、热风炉耐火材料热风炉耐火材料由蓄热室、燃烧室、拱顶、陶瓷燃烧器、热风管道及烟道用耐火材料等构成。八、结构制作热风炉框架、各支架及管道等结构制作。第三节工程特点及难点一、工作