机械工程材料考试复习题.doc

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1、一、名词解释题(每题3分,共30分)1、金属化合物;与组成元素晶体结构均不相同的固相2、固溶强化;随溶质含量增加,固溶体的强度、硬度提高,塑性、韧性下降的现象。3、铁素体;碳在a-Fe中的固溶体4、加工硬化;随冷塑性变形量增加,金属的强度、硬度提高,塑性、韧性下降的现象。6、金属键;金属离子与自由电子之间的较强作用就叫做金属键。7、再结晶;冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程.9、正火;是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中冷却的金属热处理工艺。10、固溶体。合金在固态时组元间会相互溶解,形成一种在某

2、一组元晶格中包含有其他组元的新相,这种新相称为固溶体。二、简答题(每题8分,共48分)1、金属结晶的基本规律是什么?晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响?《P16》结晶的基本过程——晶核形成与晶核长大。结晶时的冷却速度(即过冷度)随着过冷度的增大,晶核的形成率和成长率都增大,但形成率的增长比成长率的增长快,同时液体金属中难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率。4、固溶体和金属间化合物在结构和性能上有什么主要差别?在结构上:固溶体的晶体结构与溶剂的结构相同,而金属间化合物的晶体结构不同于组成它的任一组元,它是以分子式来表示其组成。在性能上:

3、形成固溶体和金属件化合物都能强化合金,但固溶体的强度,硬度比金属间化合物低,塑性,韧性比金属间化合物好,也就是固溶体有更好的综合机械性能。5、实际晶体中的点缺陷,线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响?如果金属中无晶体缺陷时,通过理论计算具有极高的强度,随着晶体中缺陷的增加,金属的强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属的强度又随晶体缺陷的增加而增加。因此,无论点缺陷,线缺陷和面缺陷都会造成晶格畸变,从而使晶体强度增加。同时晶体缺陷的存在还会增加金属的电阻,降低金属的抗腐蚀性能。三、综合分析题(共22分)2、(10分)说明45钢试样(Φ10mm)经下

4、列温度加热、保温并在水中冷却得到的室温组织:700℃,760℃,840℃,1100℃。700:因为它没有达到相变温度,因此没有发生相变,组织为铁素体和珠光体。760:它的加热温度在Ac1_Ac3之间,因此组织为铁素体,马氏体和少量残余奥氏体。840:它的加热温度在Ac3以上,加热时全部转变为奥氏体,冷却后的组织为马氏体和少量残余奥氏体。1100:因为它的加热温度过高,加热时奥氏体晶粒粗化,卒火后得到粗片状马氏体和少量残余奥氏体2007年本科工程材料试题标准答案一、分析题(分析下列材料强化方法的主要机理)(25分)1、细晶强化:金属组织中晶界大量

5、增加2、弥散强化:金属组织中第二相细小均匀分布3、固溶强化:固溶体的晶格畸变4、二次硬化:包括二次淬火(过冷奥氏体转变成马氏体)和二次相析出(过冷奥氏体和马氏体中析出弥散碳化物)使得材料回火后硬度提高。5、加工硬化:位错数量急剧增加使得材料强度硬度提高二、填空题(25分)1、马氏体是碳在α-Fe过饱和固溶体,其形态主要有板条状、针片状。其中,针片状马氏体硬度高、塑性差。2、W18Cr4V钢的淬火加热温度为1270-1280℃,回火加热温度为560℃,回火次数3,W的主要作用提高红硬性,Cr的主要作用提高淬透性,V的主要作用提高硬度和韧性。3、材

6、料选择的三个主要原则使用性原则,工艺性原则,经济性原则。4、合金结构钢与碳素结构钢相比,其突出优点是淬透性好,强度高。5.在工程图学中,零件的力学性能通常用硬度表示。HBS测量范围是≤450HBS,HBW测量范围是≤650HBW,HRC测量范围是20-67HRC。6.共析钢淬火形成M+A'后,在低温、中温、高温回火后的产物分别为回火马氏体,回火托氏体,回火索氏体。7.钢在淬火时,钢的淬硬性取决于碳的质量分数,转钢的淬透性取决于合金元素的含量。8.45钢正火后渗碳体呈片状,调质处理后渗碳体呈粒状。三、简答题(10分)由T12材料制成的丝锥,硬度要

7、求为HRC60~64。生产中混入了Q235钢料,如果按T12钢进行淬火+低温回火处理,问其中Q235钢制成的丝锥的性能能否达到要求?为什么?不能达到要求。Q235属于普通碳素结构钢,碳的质量分数很低,一般在0、1-0、17%C,按照T12淬火温度淬火(760-780℃),钢中只有少量珠光体转变成马氏体,大量铁素体未发生转变。因此淬火后的硬度很低,不能使用。四、下面材料所属类别,常用热处理工艺和应用实例(15分)材料排号类别典型热处理工艺应用举例QT600球墨铸铁等温淬火+高温回火曲轴,齿轮箱1Cr18Ni9Ti不锈钢固溶处理耐蚀罐体,炉条5Cr

8、MnMo热作模具钢淬火+中温回火热锻模热挤压模65Mn碳素钢淬火+中温回火弹簧发条GCr15滚动轴承钢淬火+低温回火滚珠套圈五、分析题(25分)车床主

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