新南岭隧道通风方案.docx

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1、目录新南岭隧道通风方案21工程概况22通风设计22.1通风方案确定2（一）设计要求2（二）标准断面隧道通风风量计算33通风方案的实施与检测53.1通风方案的实施63.2系统检测74系统安装与维护7新南岭隧道通风方案1工程概况新南岭隧道为本工程的控制工程，隧道位于北票市凉水河乡，总体呈近东南向展布，该隧道起讫里程DK84+525～DK88+360，全长3835m，隧道进口位于R=800缓和曲线上，出口位于直线上，纵坡-5.4‰、-4.8‰、-4.1‰、-2.9‰，最大埋深约65m，新南岭隧道位于低山丘陵区，地势起伏较大，属低山丘陵地貌单元

2、，冲沟发育，隧道进口位于北票市凉水河乡下店村南面山缓坡上，自然坡面15°左右，地表覆盖杂草和灌木，出口北票市凉水河乡黄土坎村东面山坡上，坡度较陡，自然坡面60°左右，碎石裸露，地表土覆盖很薄，植被为杂草和树木为主。2通风设计2.1通风方案确定（一）设计要求根据铁路隧道的自身特点以及朝阳地区的地质情况，施工通风按无瓦斯隧道通风要求进行设计。⑴富余系数，该系数不得小于1.25。⑵按洞内同时工作最多人数计，每人每分钟供给风量不得少于4m3；⑶按洞内同时工作的内燃机械最多数量计算，每千瓦每分钟需风量4m3；⑷以风速验算，隧道内风速不得大于4m/

3、s，不得小于0.15m/s。⑸按洞内同时放炮炸药最大计算，1kg炸药每分钟需25m3的风量；（二）标准断面隧道通风风量计算⑴按洞内同时工作的最多人数计算Q=4K×M其中：4——每人每分钟呼吸所需新鲜空气量，m3/min；——风量备用系数，取1.15；——洞内同时工作的最多人数。正洞按15人计算；经计算：Q=4K×M＝4×1.15×10＝46m3/min⑵按同时爆破的最多炸药量计算隧道全断面开挖=518.14m3/min--同时爆破的炸药消耗量，取20kg；--隧道断面面积，取30m2；L—工作面至炮烟稀释到允许浓度的距离，即通风临界长度

4、，取900m；--通风时间，取40min。⑶按内燃机作业的废气稀释的需要计算按100KW相同的功率计算。Q=ni×4=400m3/min式中：ni—洞内同时使用内燃机作业的总功率（KW），取100kw；洞内同时使用内燃机每1KW所需的风量，一般用4m3/（min·KW）计算；⑷按洞内允许的最小风速计算Q=60×V×S=270m3/minV--工作面最小风速，0.15m/s；S—隧道最大断面面积，取30m2。根据各个计算规则可以看出压入式通风最大风量主要满足排炮烟的供风量，即最大风量Q=403m3/min。考虑漏风因素：据风管厂提供的技术

5、指标，采用PVC增强塑纤布作风管材料，百米漏风率正常时可控制在1.5%以内。本方案压入式通风距离考虑700m，据此计算漏风系数=1.16--通风距离，取900m。--百米漏风率，取1.5%。则风机供风量应不小于：Q=P×Q=518.14×1.16=601.04m3根据以上计算结果，可以看出标准断面供风量需要601.04m3。（三）通风系统的设备选择设备选型关系到整个方案的成败，是通风系统运行好坏的基本保证。根据工程进度情况，适时增加通风机的数量，确保洞内通风满足施工和安全要求；隧道配备备用通风机，轴流式通风时，不用的通道应临时封闭，防止

6、回流。在施工过程中，根据实际掘进情况，计算掌子面所需要的风量及风压，适时调整通风机数量。在通风机选型时，同时考虑大气压及夏季负压时的通风问题。SDF（C）-No12.5通风机技术性能参数表风机型号风量（m3/min）风压（pa）高效风量（m3/min）最高点功率最大配用电机（kw）SDF（A）-No8385～793980～765069086.445×2437～8951108～8160737107.355×2SDF（A）-No9548～11291240～9080982145.675×2622～12741400～98801050170.39

7、5×2根据计算结合上表，新南岭隧道按照四个工作面，每个工作面洞口设置SDF（A）-No8低速防爆轴流风机，风筒直径采用φ0.8m，共四台。设置位置拱顶起拱线位置。3通风方案的实施与检测对设计方案安排、落实，要求隧道进出口成立专门的通风作业班组，进行日常通风检测和维护工作。3.1通风方案的实施对设计方案安排、落实，并成立了专门的通风作业班组，进行通风检测和日常维护工作。通风系统的安设质量对通风效果有着直接的影响。因此，将风机的安设始终处于新鲜气流中。在安设风管时，则尽量做到平直畅通、吊挂稳固、接头牢靠，并注意保持吊挂锚杆的纵向一致和风管承

8、重索的高度相同。风管的接长等工作则选在打眼期间。另外，为了使系统始终处于良好状态，就必须加强对系统的日常维护。为此，成立专门的通风作业班组，由专人负责通风系统的日常检查和维修，发现破损及时修补或更换。隧道在