员工培训考试试题答案.doc

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1、员工作业指导复习资料姓名：岗位：年月日该考试内容均在作业学习与应知应会范围之内，是我厂每位职工上岗所必须掌握的内容，试卷共计100分。80分或以上者可上岗，低于80分者，由本人另申请考试时间，合格后方可上岗。考试时间为100分钟。第一部分：通用部分1、公司的质量方针为：诚信经营,质量保证，优质服务,持续改进。2、公司的质量目标为：1）、产品机加工一次交验合格率98％以上，确保产品出厂合格率100％；2）、顾客满意度达95％以上；合同履约率达95％以上；3）、重大质量安全事故为0。3、本岗位的质量目标是：质量项目指标负责人1．管体圆螺纹成材率H4

2、0、J55、K55M65、N80-1、N80Q、L80-1、P110≥99.2%≥98.2%≥98.2%新203车丝机：曹明（甲班）旧203车丝机：黄康（甲班）质量责任人：曾飞新203车丝机：张俊林（乙班）旧203车丝机：田浩（乙班）质量责任人：陈斌2．管体偏梯形螺纹成材率H40、J55、K55M65、N80-1、N80Q、L80-1、P110≥99.2%≥98.2%≥98.2%新203车丝机：曹明（甲班）旧203车丝机：黄康（甲班）质量责任人：曾飞新203车丝机：张俊林（乙班）旧203车丝机：田浩（乙班）质量责任人：陈斌3．接箍圆螺纹成材率：

3、H40、J55、K55M65、N80-1、N80Q、L80-1、P110≥99%≥98.5%≥98.5%8112车丝机：王亮（甲班）1319G车丝机：王亮（甲班）质量责任人：曾飞8112车丝机：王亮（乙班）1319G车丝机：王亮（乙班）质量责任人：陈斌4．接箍偏梯形螺纹成材率H40、J55、K55M65、N80-1、N80Q、L80-1、P110≥99%≥98.5%≥98.5%8112车丝机：王亮（甲班）1319G车丝机：王亮（甲班）质量责任人：曾飞8112车丝机：王亮（乙班）1319G车丝机：王亮（乙班）质量责任人：陈斌5.拧接工序合格率≥9

4、9%汤伟6．水压机验判准确率100%邹平7．荧光磁粉探伤验判准确率100%钟雯8．接箍磷化合格率100%曾飞、陈斌9．产品最终检验合格率100%曾飞、陈斌10．产品交库合格率100%曾飞、陈斌4、本岗位的安全注意事项：工作前劳保用品佩戴齐全。开机前必须熟悉设备的结构，用途及性能，并熟练掌握各按键、旋钮的功能和操作方法。操作人员工作完毕后必须关掉设备电源和水、风，避免人身设备安全事故发生。行车经过时要及时避让。（加入自己的看法）5、本岗位的操作要点：（加入自己的看法）6、本岗位自检项目：车丝：开机前检查润滑是否良好，电机运转是否正常，设备声音和温

5、度是否正常，首件产品必须按标准检查其紧密距、扣型、倒角、锥度、椭圆度、螺距、齿高、长度、外径等相关数据。操作工必须对每一产品的紧密距等进行自检。拧接：检查记录仪是否正常，根据不同规格，调整好扭矩范围、设备参数等。检查接箍上有无检查员代号及钢级等标记；接箍逐个使用丁字规进行检查，凡出现变形和紧密距超要求的，必须单独堆放，交质检员判定。仔细观察螺纹脂涂抹质量，发现螺纹脂涂抹不均或未涂抹螺纹脂时，应及时处理。机拧后，应对机拧情况进行检查，检查观察有无未拧、过拧、未到位、咬伤、变形等情况后工序：检查通径规是否合格，检查喷标是否已经完成并合格、管体涂层是

6、否均匀；公母端螺纹脂涂抹质量；捆扎包装质量，接箍与管体喷涂标识质量；产品批号是否正确。行车挂吊：检查行车抱闸松紧是否合适，各操作钮是否灵敏，钢绳、吊钩是否完好。第二部分：检验1、钢管表面不得有裂纹、裂缝、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷必须完全清除掉，清除处的实际外径和壁厚不得小于标准规定最小值。2、螺纹表面在Lc长度内应无明显的撕破、刀纹、磨痕、波纹、台阶及破坏螺纹连续性的缺陷存在；Lc以外至消失点之间的瑕疵是允许的，也允许进行磨削方式清理或消除缺陷。对于偏梯型螺纹，在Lc长度范围内，允许存在两牙黑皮扣，但长度不能超过管子圆周长的25%，在L

7、c长度的其它螺纹均应是全顶螺纹。3、螺距P的定义为螺纹牙形上一点至相邻螺纹上相应点之间的距离，测量时应平行于轴线。偏梯形扣的P值为5.08mm，圆扣的P值为3.175mm。4、规格为139.7的套管接箍外径为153.67，公差为±1%，长度为203.20,公差为0～＋3mm；接箍外径偏差最大不超过±3.18mm。5、规格为114.3～177.8的套管接箍的镗孔深度为12.7mm，公差为0～＋0.78mm，规格为244.48和339.72的套管接箍的镗孔深度为11mm。6、最终检验的检验项目有：检查原材料检验、螺纹形式、通径、水压、上扣、喷标是否

8、已经完成并合格、管体涂层是否均匀；公母端螺纹脂涂抹质量；捆扎包装质量，每捆标牌粘贴或挂系情况（如合同有要求），接箍与管体喷涂标识质量；产品批号是否正确