煤矿机电管理模式创新探讨.doc

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1、煤矿机电管理模式创新探讨摘要:本文围绕矿井机电装备水平升级新的技术背景，分析矿井目前的机电管理现状，提出了今后的生产组织管理方式、模式转变的方向，以保证机电设备和机电系统的正常、可持续、合理工况运转。关键词:机电;管理模式;创新随着设备大型化、智能化、集控化能力的提升，“设备换人、技术换人”的生产方式已成为矿井生产组织管理的主流模式，所带来的经营效益、安全效益、社会效益日益凸显，“出炭不出炭，关键看机电”的时代已真正展现在眼前。新装备的安全、可靠、可持续、合理工况运行将是新时期矿井生产管理的主要课题。随着新装备、新系统的自身安全保护检测技术、运行控制技术日趋完善，预警、控制自动化、智能化水平不

2、断提高，要保证设备正常运转、可持续运转，充分发挥设备潜能，需要矿井的生产管理方式、方法持续改进和创新。1设备正常运转的前提条件（1）自身条件。设备完好是基本条件，需要从设备进货、验收、使用、维护、维修、保养等方面严格把关。对于升级改造和多设备、多系统集成的情况，在设备、系统的匹配方面更需要持续观测、验证、改进和功能完善优化。（2）环境条件。顶底板、淋水、粉尘、瓦斯、电磁、温度、安全间距等环境条件是必要条件，也是设备、系统正常运转的重要基础，需要相关专业协同营造和维护。（3）工况条件。工况状态是根本条件，现场条件的变化对设备运转负荷的影响必须超前预测和判断、超前处理和控制，尽管大部分设备都采用了

3、变频控制，但负荷控制问题必须引起高度重视，需要相关专业有效协同管控。（4）关联条件。系统内各设备间及相关信息化监测监控装置正常运行和良好协作非常重要，需要专业之间协同配合，加强维护。（5）及时条件。问题或故障及时处理是保证设备正常运转的重要前提。设备运行过程中，可能会碰到预想、预测、预判不到的环境问题或设备故障。对影响正常运行的环境问题和设备故障要做到及时判断和处理，最大限度减少对设备和生产的影响。这需要日常的应急材料、配件、专用工具准备和专业人员技能水平作保障。52设备正常运转的工作要求（1）设计与安装。设备正常运转的源头控制重在设计与安装。一是在设计上，要充分考虑环境和负荷条件，充分考虑设

4、备运行的可行性、技术的先进性、质量的可靠性，择优选择符合现场条件的现代化水平较高的生产设备，择优设计与设备相配套的巷道和硐室；二是在安装上，巷道和硐室质量必须满足设计要求，设备安装质量必须符合设计和规范标准。设计与安装是设备运转状况的基础保证，必须由矿总工程师、生产矿长、机电矿长及有关专业协同落实。（2）维护与巡检。针对设备存在的隐患、可能导致隐患的薄弱点以及可能危及设备正常运转的环境隐患，利用专用工具仪器，由具备相关技能人员超前进行巡回检查，超前进行数据检测、维护保养、消缺更换、调整控制，使设备持续保持状况完好、性能优良状态。专业人员每天、每班严格巡检，依托专业工具和仪器进行检测，严格进行数

5、据分析和结果应用。另外，机电矿长、总工程师要根据现场条件的变化，组织专业人员通过系统性技术分析和维护管理，进一步优化系统运行参数，充分发挥设备有效潜能，实现系统在合理工况运行。（3）使用与环境。使用过程主要是工况控制、环境优化的过程。环境优化是为了设备更好的运转，空气质量环境，巷道质量环境，尤其是工作面地质灾害性隐患、地质异常构造等可能给设备运转带来很大影响的环境质量问题，均要在生产矿长、总工程师的组织下进行优化分析、超前研判、超前治理和调整，实现最佳控制，确保设备在良好的环境下可持续运转；设备的正规操作，就是杜绝过负荷运行、带病运行、强制运行的有效监督和控制，操作人员必须严格操作规程，管理人

6、员必须有效监督，实现人、机、环、管、技的良好协同。3设备可持续运转的几个关系5（1）环境保持关系。四维（空间三维+时间维）空间内，通风、防治水、地应力、瓦斯、顶底板等环境及运行过程中的负荷控制必须满足设备运行要求。（2）超前预控关系。设备运行中可能遇到的地质灾害、地质异常构造必须超前分析、超前治理、超前防控，并借用信息化手段实现生产过程的透明化管理，应急处置手段要及时跟进，确保设备正常运转、可持续运转。（3）系统工况关系。设备潜能的发挥是系统潜能发挥的重要前提，要坚持“优化始终在路上”的技术管理理念。一是设备之间必须做到性能匹配、质量匹配、管理匹配，二是系统与环境之间必须做到满足性匹配。（4）

7、运检持续关系。设备管理必须坚持“检修为了运转，运转必须检修”的效益理念，必须保证设备的资金投入，必须严格执行每天停产检查检修制定、巡回检查制度，建立有效监督机制。4设备管理现状分析（1）制度方面。机电管理制度主要是围绕机电副矿长、机电副总、机电科及机电相关专业制定的专业制度，尚未从矿井层面围绕设计、安装、巡检、维护、使用等环节制定全方位的协同管理制度，没有形成“机电管理就是生产管理”的浓厚氛围，致