机械制造业液压技术研究.doc

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1、机械制造业液压技术研究摘要:随着机械制造技术的发展,液压技术在机械制造中体现出更多的优势,应用范围日益广泛,成为机械的主要动力源、控制源和机械制造的核心部位。但在实际生产中,液压系统也存在一定不足,包括能耗大等。本文讨论了目前机械制造领域液压技术的应用现状与存在的问题,分析了未来技术使用展望。关键词:液压技术;机械制造;工程机械液压技术即是利用液体实现机械传动和控制的技术,目前机械制造领域逐步向精细化、高端化发展,液压技术的应用也逐渐得到推广。相对于国外高水准的液压技术水平,国内发展还存在一定的差距。因此在分析国内液压技术现状的基础上,提出未来发展趋势,对机械制造行业发展具有一定促进作用

2、。1机械制造中液压技术应用现状5机械制造业液压技术研究摘要:随着机械制造技术的发展,液压技术在机械制造中体现出更多的优势,应用范围日益广泛,成为机械的主要动力源、控制源和机械制造的核心部位。但在实际生产中,液压系统也存在一定不足,包括能耗大等。本文讨论了目前机械制造领域液压技术的应用现状与存在的问题,分析了未来技术使用展望。关键词:液压技术;机械制造;工程机械液压技术即是利用液体实现机械传动和控制的技术,目前机械制造领域逐步向精细化、高端化发展,液压技术的应用也逐渐得到推广。相对于国外高水准的液压技术水平,国内发展还存在一定的差距。因此在分析国内液压技术现状的基础上,提出未来发展趋势,对

3、机械制造行业发展具有一定促进作用。1机械制造中液压技术应用现状5作为一项关键技术,液压在国外机械制造中有着悠久的历史和丰富的经验。例如在欧美等机械制造比较先进的国家,其液压技术在全世界遥遥领先,德国作为先进设备制造强国,通过不断的创新开发出许多先进的液压技术,极大地推动了机械制造行业的发展。又如在日本,液压技术的应用虽然晚于欧美等西方国家,但是得到国内机械制造企业的大力支持,对西方先进液压技术进行了有效的创新和优化,在满足国内机械制造企业需求的同时,有效拓展了国际市场。国内机械制造行业虽然起步较晚,但是在液压技术的应用中也取得一定的成绩,形成了丰富的研究理论。目前液压技术在机械制造中主要

4、应用于传动控制系统中。首先在传动系统应用中,有研究表明液压传动系统能够给改善机械的动力性能,提升传动效率,减少能量消耗,将机械设备使用的经济性能提升25%。同时液压传动机械响应速度更宽、功率质量高,而且能够提升机械设备的自动化水平。例如在实际设计与生产中,可以借助微电子技术、信息技术、自动化技术等实现机械设备自动化。但是由于液压技术在机械行业应用较晚,还有许多技术难题尚未解决。例如比较高端的高压柱塞泵就需要从国外进口,国内液压产品没有生产能力。另外由于生产设计经验的不足,在机械制造行业应用的液压技术,普遍存在传动效率不高、精密度不佳、传动介质密封性不强以及发生故障无法及时诊断与排除问题,

5、严重影响了液压机械行业的发展。最后在液压机械领域缺少核心的自主及时与产品,在参与国际竞争中依然存在不少的问题。2液压技术在机械制造中的优劣5前文主要对液压技术在机械制造领域的开发与应用现状进行了浅要的分析。相对于西方机械制造的发达国家,我国液压技术使用中还存在较多的问题。但是液压技术在机械制造领域,具有较广泛的应用依然存在很大的优势和先进之处,主要体现在以下几个方面:(1)液压技术能够有效提升机械的功率密度。机械设备运行过程中,为了进一步提升液压传动的质量,研究人员对液压技术的技术特点进行强化,对变矩器的局限性进行有效的改进,有效弥补了机械动力性的不足。例如在机械发动机设计中,借助液压传

6、统技术能够增强牵引力,当发动机出现转速降低时液压系统也能够高效平稳的运行。(2)相对于传动的传动控制系统,液压系统在机械制造中布局更为灵活,集成化程度更高。这种优势进一步实现了机械的小型化和轻量化目标,促进机械精密操作的实现,能够在较小的空间内容实现操作。例如通过电子信息技术与液压系统的结合,通过计算机控制各种电子传感元器件,更好地掌控机械设备运行参数,有效地提升机械的生产效率,同时也实现了机械设备的自动化、智能化发展。(3)相对于传统的传动控制技术,液压机械设备的主要工作介质为矿物油,在工作运行中不仅实现了自身的润滑提升机械设备的使用寿命。同时也更好地实现设备的直线运行,促进设备的自动

7、化进程,满足无人化生产需要。(4)在机械设计与制造过程中,也要正视液压传动技术存在的问题。例如在液压机械运行中,由于设计不严密等问题,进行出现液压部位介质泄露问题,严重地影响机械系统的健康、正常运行。工作介质的泄露降低了机械传动的效率,进而影响传动控制系统的有效运行。(5)液压机械工作中液压油作为主要媒介,如果其温度得不到保障,在机械运行过程中也会导致出现特性的变化。例如在高温环境中或者液压油高温作用下,机械的工作效率会有所提升,在

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