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时间:2021-01-31
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1、目录第一章总则3第二章工程概况及质量目标4第一节工程概况4第二节质量目标5第三章施工准备6第一节材料、半成品6第二节作业条件7第四章钢柱基础8第一节钢柱基础支承面形式8第二节钢柱基础调整方法9第三节钢柱基础质量标准10第五章操作工艺13第一节工艺流程13第二节安装准备14第三节钢柱安装15第四节柱间刚性系杆安装16第五节钢梁拼装17第六节钢梁安装18第七节钢联系构件的安装19第八节屋面檩条系统安装20第九节除锈刷涂料22第十节检查验收23第六章质量标准24第一节保证项目24第二节基本项目25第三节允许偏差项目见表-3。26第七章成品保护28第八章施工注意事项29第九章质量记录30第十章彩钢
2、屋面板安装31第十一章施工前的准备工作34第十二章施工进度计划36第一节工程现场施工合同工期为35天。36第二节工期保证措施36第十三章劳动力、材料、施工机械设备需要量计划38第十四章施工平面图39第十五章项目部组成及劳动力、施工机具配备40第一节项目部组成40第二节劳动力配备40第三节主要施工机具41第十六章质量保证措施42第十七章安全保证措施44第十八章进度保证措施46第十九章文明施工保证措施48第一章总则1.1为了保证的顺利进行,保证施工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程的安装工作,特编制该工程安装施工组织设计。1.2施工组织设计编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规范》(
3、GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。1.3钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。1.4本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。1.5安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行。1.6本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容,均为估算,如现场施工有变化,应以保证工期为前提,调整人员和机具。1.7如遇合
4、同变更或设计变更,本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。第一章工程概况及质量目标第一节工程概况本工程为厂房工程,位于2.1.1钢结构投影面积,跨度米,檐口高度米。结构型式为变截面焊接H型钢,采用高强螺栓连接。设计基本风压:0.60KN/㎡,抗震等级:8度设防。2.1.2钢结构主要构件材料:钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接;高强螺栓采用10.9级摩擦型,材质为40Cr;刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢;檩条采用薄壁C型钢,材质为Q235B钢。钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料,耐火等级二级,钢梁耐火时间2.5小时,钢
5、柱耐火时间3.0小时。2.1.3屋面采用钢网+双面铝箔保温棉+单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面。彩钢板采用武钢板,板厚0.50、0.426㎜;保温材料采用100㎜厚离心玻璃丝棉;屋面板、钢网与檩条联接采用自攻螺钉联接。第一节质量目标本工程安装质量应达到以下目标:分项工程优良率50%以上,合格率100%,分项工程一次交验合格率100%。分部工程安装质量等级:合格。第一章施工准备第一节材料、半成品3.1.1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件。3.1.2连接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家
6、标准的规定。3.1.3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,应有产品质量证明书。3.1.4其它材料:各种规格垫铁等满足施工要求。第一节作业条件3.2.1按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术条件。3.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。3.2.3对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。3.2.4钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地的需要。3.2.5钢构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺设
7、垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。3.2.6编制钢结构安装施工组织设计,经审批后向施工队技术交底。3.2.7检查安装支承面及预埋件,取得确认合格的验收资料。第一章钢柱基础第一节钢柱基础支承面形式4.1.1混凝土支承面:基础浇至低于柱脚底标高20~30MM,再用水泥砂浆粉面抹平。4.1.2钢板支座支承面:将钢板预先调整好标高,再在基础与钢板间灌注细石混凝土。4.1.3钢构件支承面:一般多为钢轨、工字钢等型钢材料,
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