金坛顶管施工方案修改版.doc

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1、金坛市自来水公司—金沙中学输水管道顶管工程第一章工程概况本工程为金坛市自来水公司—金沙中学输水管道工程，顶管穿越东环一路总长62米，管材采用D1020米直缝钢管，顶管总长约62米。考虑管线不长，决定一次顶进，工作坑设置在道路北边。（见施工平面示意图）。图1施工平面示意图由于该顶管为穿越东环一路，为确保东环一路安全，管道顶进过程中严格控制顶进速度及对顶进管道进行及时注浆，以防该路段产生沉降。一、施工现场平面布置在整个施工现场采用2米高彩钢瓦半封闭围护（长22米*宽8米），本次顶管采用土压顶管进行施工，因顶管现场没有供给电源，采用移动发电站进行供电（一台200千

2、瓦发电机）。具体现场布置及工作坑布置见附图：图2施工现场平面图二、顶管前准备工作1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全，保证质量，经济适用，节约用地。2、所有顶管设备必须经过维修保养，经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试，在顶进中必须贯彻例行保养制度。3、保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求。三、工作井接收井施工1、工作井接收井尺寸计算为确保工程，φ10

3、20顶管工作坑采用钢板沉井、接收坑采用砖砌逆作井。1、工作井为防止土机头下叩，待机头出洞1米时，连接第一节砼管，然后再继续顶进。因此工作坑长度计算如下：总长约6m：混凝土后靠0.3m，钢板后靠0.33m，油缸2.45m，环形顶铁0.3m，机头1.2，1节砼管3.0m，操作余量（接拆管线、安装环形顶铁等）0.5m。总宽3m：管外径1.02m，管两侧操作余量1m。工作井深度应符合下列要求：H1＝h1＋h2＋h3H1—工作坑地面至坑底的深度（m）h1—地面至管底部外缘的深度h2—管道外缘底部至导轨底面的高度h3—基础及其垫层的厚度，但不应小于该处井室的基础及垫层厚

4、度。2、接收井接收坑尺寸主要考虑机头取出以及检查井砌筑，计算尺寸如下：双向接收坑：直径4米因机头1.65m，前后进洞管按各0.5米计，井内要砌筑检查井，检查井底板宽2.2m，两侧操作余量各0.6m，支护砖厚度0.24m。接收井深度：H2＝h1＋h3H2—接收坑地面至坑底的深度（m）2、工作井接收井施工技术1、工作坑（上部钢板井下部砼护壁）、接收坑（砖砌逆作井）制作1、工作井制作1）、场地平整首先将工作井现场场地进行平整、测量、放线、确定井区范围的障碍物与表层土挖出。2）、工作井壁施工工作井壁的施工采用钢板沉井法，井壁的安装从上到下分三次安装（用吊车协助钢板井

5、体的焊接拼装）。3）、钢板沉井主体用12mm厚钢板制作围壁，四周上下六道[16b槽钢焊接在围壁上（横向），竖向两道，井壁四角用12mm厚三角钢板24块，焊接成加强板，以提高整体井壁的抗压强度]。4）、在工作井施工位置放样定位，并开挖深约1.5米的基坑；保持基坑内平整。5）、工作井调放平整，人工挖土进行沉井，保证工作井的垂直度以及平整度。6）、在工作井下沉过程中，如遇到无法挖土下沉的情况时，采用加载助沉或用机械助沉。7）、底板施工钢板沉井制作安装完毕后，即可进行底板的施工。底板施工时，先在井底部铺设10cm厚的碎石垫层，再浇筑20cm厚的C20砼底板，底板施工

6、可视现场地质情况而定，土质较差时，可采用钢筋砼浇筑底板，底板用钢筋分上下两层钢筋网，分布筋与受力筋分别为φ12和φ14螺纹钢。图3钢板井示意图3、接收井逆作法砖砌井首先将工作井现场场地进行平整、测量、放线、确定井位，并将井区范围的障碍物与表层土挖出。砖井壁采用从上到下分层砌筑，工作井施工砖井壁采用37cm厚砖墙，水泥砂浆采用1：1进行砌筑，逆作法施工必须严格按照下面的要求进行施工：A、砖井施工前先按井的尺寸开挖至1.5m深，人工开挖必须确保开挖面同心度和井壁的垂直度。B、开挖完成后进行砖墙砌筑，砖墙砌筑必须严格压缝，砖墙与土体接触部分应用水泥砂浆填实，坚决杜

7、绝不填或漏填。C、上层砖墙砌筑完毕后，必须待24小时上层的水泥砂浆凝固后，方可进行下层的土体开挖。D、砖墙砌筑应随时检查砖墙的垂直度，发现不良情况应及时纠正。E、除去第一层砖墙，其余各段砖墙的砌筑高度最好控制在0.8-1.0m。工作井及接收井施工过程中地下渗水，采用污水泵抽水，确保工作面无水，防止浸泡塌方。四、管道顶进施工中的主要工艺本次顶管采用机械式施工方式，工艺流程如下：施工准备测量放样导轨安装后座顶板安装顶进设备安装后座千斤顶安装机头设备安装掘进机井内就位掘进机试运行割开封板掘进机出洞后座千斤顶顶进出土准备轴线控制偏差测量管道顶进出土顶进纠偏管节进场检

8、查管节安装接口检查顶进结束清场五、顶管设备安装a、安