机电液课程设计题目.doc

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1、机电液课程设计题目题目一基于AMESIM的SZ-250A塑料注射成型机液压系统的设计（一）注塑机的工作循环如下：l合模－注射座前进－注射－保压－冷却（预塑）－注射座后退－开模－顶出制品－顶出缸后退－合模l以上动作分别由合模缸、注射座移动缸、预塑液压马达、注射缸、顶出缸完成。注塑机液压系统要求：1.有足够的合模力；2.有可调节的合模、开模速度，快慢速之比达50~100；3.有可调节的注射压力和注射速度；4.要求保压和可调的保压压力；5.系统应设安全联锁装置。BMBM（二）设计参数工作是最大负载F=18000N;液压缸工作压力为P

2、1=3MPa;快进、快退速度V快=5m/min;工进速度V=0.8m/min;油缸内径与活塞杆直径比d/D=0.75;回油腔背压P2=0.5Mpa;油路压力损失∑ΔP=0.3Mpa;Qmin=0.2L/min。（三）设计内容（1）绘制液压缸装配图和绘制活塞零件图（2）液压泵及匹配的电动机选择（3）液压元件的选择（4）按规定机械动作要求，设计液压传动系统原理图，设计电器控制系统（5）液压传动装置的安装及电气控制系统的连接（6）要求采用AMESIM软件绘制其液压系统回路图，并能采用其进行仿真。（7）设计说明书1)设计说明书是课程设

3、计的总结性文件，认真地写好说明书可以锻炼科技论文的写作能力。2)设计说明书要求清楚地叙述整个设计过程和详细的设计内容，包括总体方案的分析、比较与确定，机械系统的结构设计，主要零部件的计算与选型，控制系统的电路原理分析，软件设计的流程图以及相关程序等。3)说明书的撰写内容不应少于7000字符，要求内容丰富、条理清晰、图文并茂、符合标准。题目二：基于单片机的高速液压控制系统的设计要求：根据下图设计一种以单片机为核心和高速开关阀为主要控制元件的高速液压控制系统，使改系统不仅工作精确、稳定可靠，而且可以提高数控冲床的加工频率。其中系统

4、通过上位机PLC给控制器发送命令，控制器根据要执行的命令控制高速开关阀动作，由高速开关阀输出的油来控制液压缸的换向和速度。其中液压缸的动作主要包括差动下行、直动下行和直动3种情况，同时系统还采用位移传感器测量液压缸活塞杆的位置，使系统构成闭环控制。设计内容：（1）绘制液压缸的装配图和绘制活塞的零件图（2）液压泵及匹配的电动机选择（3）液压元件的选择（4）按规定机械动作要求，设计液压传动系统原理图，设计电器控制系统（5）液压传动装置的安装及电气控制系统的连接（6）要求采用AMESIM软件绘制其液压控制系统回路图，并能采用其进行仿

5、真。（7）设计说明书1)设计说明书是课程设计的总结性文件，认真地写好说明书可以锻炼科技论文的写作能力。2)设计说明书要求清楚地叙述整个设计过程和详细的设计内容，包括总体方案的分析、比较与确定，机械系统的结构设计，主要零部件的计算与选型，控制系统的电路原理分析，软件设计的流程图以及相关程序等。3)说明书的撰写内容不应少于7000字符，要求内容丰富、条理清晰、图文并茂、符合标准。题目三：基于AMESIM的YJ4564动力滑台液压系统的设计（一）要求：1.实现一定的自动工作循环2.变速范围大，能适应较大的负载变化3.要求运动平稳、速

6、度刚度大、低速稳定性好，速度换接无冲击，换向精度较高4.进给行程终点的重复位置精度要求较高5.应能实现严格的顺序动作（二）设计参数工作是最大负载F=28000N;液压缸工作压力为P1=5MPa;快进、快退速度V快=5m/min;工进速度V=1m/min;油缸内径与活塞杆直径比d/D=0.8;回油腔背压P2=0.6Mpa;油路压力损失∑ΔP=0.2Mpa;Qmin=0.2L/min。（三）设计内容（1）绘制液压缸装配图和绘制活塞零件图（2）液压泵及匹配的电动机选择（3）液压元件的选择（4）按规定机械动作要求，设计液压传动系统原理

7、图，设计电器控制系统（5）液压传动装置的安装及电气控制系统的连接（6）要求采用AMESIM软件绘制其液压系统回路图，并能采用其进行仿真。（7）设计说明书1)设计说明书是课程设计的总结性文件，认真地写好说明书可以锻炼科技论文的写作能力。2)设计说明书要求清楚地叙述整个设计过程和详细的设计内容，包括总体方案的分析、比较与确定，机械系统的结构设计，主要零部件的计算与选型，控制系统的电路原理分析，软件设计的流程图以及相关程序等。3)说明书的撰写内容不应少于7000字符，要求内容丰富、条理清晰、图文并茂、符合标准。题目四、基于AMESI

8、M的YT4543动力滑台液压系统设计（一）要求：1.实现一定的自动工作循环2.变速范围大，能适应较大的负载变化3.要求运动平稳、速度刚度大、低速稳定性好，速度换接无冲击，换向精度较高4.进给行程终点的重复位置精度要求较高5.应能实现严格的顺序动作（二）设计参数工作是最大负载F