机械设计(带传动第1组).doc

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1、一、课程设计目的与要求《机械设计》课程设计是机械设计课程的最后一个教学环节，其目的是：1）培养学生综合运用所学知识，结合生产实际分析解决机械工程问题的能力。2）学习机械设计的一般方法，了解和掌握简单机械传动装置的设计过程和进行方式。3）进行设计基本技能的训练，如计算、绘图、查阅资料、熟悉标准和规范。要求学生在课程设计中1）能够树立正确的设计思想，力求所做设计合理、实用、经济；2）提倡独立思考，反对盲目抄袭和“闭门造车”两种错误倾向，反对知错不改，敷衍了事的作风。3）掌握边画、边计算、边修改的设计过程，正确使用参考资料和标准规范。4）要求图纸符

2、合国家标准，计算说明书正确、书写工整，二、设计正文1.设计题目及原始数据设计带式输送机用二级齿轮减速器原始数据：1）输送带工作拉力F=4660N;2)输送带工作速度v=0.63m/s(允许输送带速度误差为±5％)；3）滚筒直径D=300mm;4)滚筒效率η＝0.96（包括滚筒和轴承的效率损失）；5）工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；6）使用折旧期8年；7）动力来源：电力，三相交流，电压380V；8）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。2．设计内容：1）传动装置的总体方案设计；选择电动机；计算运动和动力参数；传动零件的设计

3、。2）绘制装配图和零件图。3）设计计算说明书一份，包括：确定传动装置的总体方案，选择电动机，计算运动和动力参数，传动零件的设计，轴、轴承、键的校核，联轴器的选择，箱体的设计等。一.选择电动机；1.选择电动机(1)选择Y系列三相异步电动机。（2）电动机的容量由电动机至工作机的总效率为η=η1*η2*η3*η4*η5式中各部分效率由设计资料查得：普通V带的效率η1=0.96，一对滚动轴承的效率η2=0.99（初选球轴承），闭式齿轮传动效率η3=0.97（初定8级），十字滑快联轴器的效率η4=0.97，卷筒传动效率η5=0.96。总效率为η=η1*

4、η2*η3*η4*η5=0.96*0.994*0.973*0.96=0.808电动机所需功率为Pd=(F*v)/(1000*η)=3.634kw(2)确定电动机的转速卷筒轴工作转速为nw=(60*1000*v)/()=40.107r/min且初步估取电动机的额定功率为4kw又优先选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机。有设计资料电动机部分选用Y132M1-6或Y112M-4型电动机，同时查得Y132M1-6的满载转速为960r/min,总传动比i总=nd/nw=960/40=24，过小，故不选。综上所述，选取Y112M-

5、4型电动机。其主要性能见表电动机型号额定功率满载转速堵转转矩额定转矩质量Y112M-4414402.243外形和安装尺寸见下表；机座号中心高安装尺寸轴伸尺寸平键尺寸外形尺寸HABDEF*GDGlADAC/2AD112M11219014028608*724400265115190二分配各级传动比总传动比为1440/40.107=35.937由式i=i1*i2,式中i1和i2分别为V带传动和减速器的传动比。按传动比分配注意事项，i带〈i齿，初步取i带=2.99，i齿=i/i带=35.937/2.99=12.019.又在减速器中，取i1=3,i2=

6、4.006。三.计算运动和动力参数（1）各轴转速：=/i带=1440/2.99=481.605r/min=481.605/3=160.535ddr/min=160.535/4.006=40.074r/min卷筒轴Ⅳ==40.074r/min(2)各轴的输入功率：=3.634*0.96=3.489kw*η2*η3=3.484*0.99*0.97=3.35kw*η2*η3=3.35*0.97*0.99=3.217kwpⅣ=*η2*η4=3.217*0.99*0.97=3.089kw(3)各轴的输入转矩：69.185nm同理，=199.287nm,

7、=766.640nmTⅣ=736.137nm将计算数值列于下表：轴号转速n（r/min）输入功率P(kw)输入扭矩（N.m)电动机轴1440Ⅰ轴481.6053.48969.185Ⅱ轴160.5353.35199.287Ⅲ轴40.0743.217766.640Ⅳ轴40.0743.089736.137四设计计算窄V带传动1.确定计算功率Pca由表查得工作情况系数KA=1.2，故Pca=KA*P=1.2*4=4.8kw2.选取窄V带带型根据Pca、由图8-9（课本上）确定选用SPZ型3.确定带轮基准直径由表8-3和表8-7取主动轮基dd1=71m

8、m根据式8-15，从动轮基准直径dd2＝i*dd1=213mm：按式8-13验算带的速度:由公式得V1=5.353m/s<35m/s.故带的速度合适。4.确定窄V带