工程质量通病及解决办法.docx

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1、工程质量通病与解决办法1.外檐渗漏1.1现象1外墙内侧片状、长条状润湿，严重时可见细小水流、水珠，雨季长期不干，影响使用。1.1.1原因分析(1)混凝土剪力墙上的对拉螺栓孔抹灰前未用发泡剂封堵严密。剪力墙上开洞处后砌填充墙与混凝土连接处出现裂缝；(2)填充墙找平层抹灰不密实，填充墙砌筑砂浆饱满度不够，填充墙使用断裂破损的空心砌块且孔洞未堵严；(3)保温板粘贴面积不够，抗裂砂浆厚度不够，露网，节点处不严密等原因造成雨水通过孔洞（缝隙）渗透到外墙内侧。1.1.2解决办法(1)加强施工过程控制，严格分部分项工程验收，杜绝不合格品产生；(2)抹灰前用

2、发泡剂把螺栓孔堵严，空心砌块严禁留置脚手眼和使用断裂破损的砌块，保证砌体砂浆饱满度，对已经出现的孔洞用掺有微膨胀剂的细石混凝土分层堵严；(3)不同材质的墙体连接处要有相应的防止收缩裂缝的加强措施（钉网抹灰）；(4)严格控制保温板的粘贴面积，粘贴面积不小于70%，抗裂砂浆厚度5mm，耐碱网格布应置于抗裂砂浆中间，保证抗裂砂浆表面密实完整。1.2现象2窗户四周渗水窗台下墙面润湿，影响使用功能1.2.1原因分析(1)窗下槛墙顶未做钢筋混凝土板带，填充墙砌筑砂浆饱满度不够，外檐面层有裂缝；(2)窗台未做到内高外低，内平外坡，形成倒流水；(3)窗洞口留

3、置尺寸超标（过大），洞口内侧未用水泥砂浆或细石混凝衬抹到位；(4)窗附框与墙体间发泡剂封堵不严，主框和附框之间密封胶封堵不严；(5)过梁外檐滴水槽（滴水线）未做或不合格。1.2.2解决办法(1)窗台下槛必须设置钢筋混凝土板带，抹灰前把墙上孔洞裂缝处理好，过梁凸出窗户大于60mm的做滴水槽，小于60mm的做滴水线；(2)窗洞口内侧用水泥砂浆做护角，分层衬抹至附框平；(3)附框与墙体之间用发泡剂封堵。主框附框与抹灰层用密封胶密封，胶应在内外墙腻子前封堵。1.3现象3风道处墙面润湿1.3.1原因分析出屋顶风道根部防水收头处理不当，雨水沿风道流到户内

4、润湿墙面1.3.2解决办法(1)风道过楼板孔必须用细石混凝土灌严，留20mm，待混凝土凝结后用防水砂浆抹平；(2)防水收头必须与基层粘结牢固2.墙面裂缝2.1现象1墙面规则裂缝但不空鼓，面层处理后再次裂开，影响观感。2.1.1原因分析两种不同材料的墙体结合处（多在剪力墙洞口四周），由于完成时间不同，构件收缩不同，造成开裂，影响到面层从而开裂。2.1.2解决方法(1)按照皮数杆在混凝土构件设置拉结筋；(2)控制砌体的可砌高度，砂浆饱满度，梁板下斜砌部分的后砌时间不得少于7d；(3)抹面前对于梁板下出现的裂缝进行填缝处理，两种墙体结合处钉钢丝网（

5、用于1:1:6抹灰）或耐碱网格布（用于粉刷石膏）进行处理，加强网压墙200mm，且应置于抹灰层中间。2.2现象2墙面不规则裂缝，并伴有空鼓现象，多见于电源箱、面板四周。2.2.1原因分析(1)电源箱壳后装，箱体四周砌抹不实、松动。砌墙时洞口预留不准确后剔凿，造成砌体基层松散；(2)砌体或混凝土墙面垂直度平整度超标，抹灰厚度不均，墙面清理不净，有浮尘，界面处理不好。2.2.2解决方法(1)抹灰前应提前清理基层表面浮尘及砂浆；(2)混凝土面层过于光滑时，应在混凝土面层喷水泥砂浆界面浆一道，对于凹凸明显的部位应用1:3水泥砂浆衬补扫毛；(3)墙体箱

6、体安装完毕应在四周用掺有微膨胀剂的细石混凝天分层填补密实(4)对于松动的砌体应清除干净。3.顶棚不平3.1现象顶棚不顺平，阴角有碎弯，观感质量不好，影响精装。3.1.1原因分析主体支模标高控制不好，板模底楞铺设未挂线，造成楼板混凝土下皮标高平整度超标。3.1.2解决方法(1)支模时严格控制标高，支撑和底楞挂线找平，保证主体结构符合验收规范。(2)对于阴角碎弯提前用1:1水泥砂浆（加水泥重量20%的乳胶或108胶）衬抹(3)刮腻子时阴角抹子窜平窜直，保证顶棚顺平阴角顺直。4.地面起砂4.1现象地面表面粗糙，有松散的砂粒。4.1.1原因分析拌合物

7、水灰比过大降低混凝土强度；压光收活过早或过晚，水光交活降低表面强度，交活晚扰动已硬结的表面；养护不当；过早上人。4.1.2解决办法(1)严格控制水灰比；(2)控制压光时间；(3)收活24小时内覆盖洒水养护，养护时间不少于7d；(4)加强成品保护避免过早上人。5.地面空鼓开裂5.1现象小锤敲击有空鼓声，表面有形状不一的裂缝。5.1.1原因分析细石混凝土地面厚度不均，面层压光时水泥面撒的不均匀造成面层收缩不均；面积较大的房间伸缩缝留置不合理。5.1.2解决办法(1)严格控制混凝土塌落度，表面压光时，不宜撒水泥面，可撒1:1干拌水泥砂浆，撒布应均匀

8、，待吸水后，用木抹子搓匀再用铁抹子压光；(2)面积较大房间在梁两侧留置纵横伸缩缝；(3)混凝土终凝后及时覆盖洒水养护避免直接受风吹。6地下车库（地下室）墙面润湿、漏