宏业化工现场处置方案.doc

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1、附件十一：现场处置方案安全生产事故现场处置方案编制单位：福州市闽侯县宏业化工有限公司版本号：编制日期：2012年10月28日目录1事故特征11.1可能发生的主要事故类型11.2各关键部位存在的事故和造成的伤害类型11.3可能出现的事故征兆42现场应急组织与职责42.1班组长应急职责有：42.2车间主管或分管部长应急职责：53应急处置53.1事故应急处置程序53.2现场应急处置措施53.3事故报告的基本要求和内容，应急救援协作单位联系方式84注意事项84.1佩戴个人防护用品中的注意事项84.2使用抢险救援器材中的注意事项84.3采

2、取救援对策或措施方面的注意事项94.4现场自救和互救得注意事项94.5现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项94.6应急救援结束后的注意事项91事故特征1.1可能发生的主要事故类型在生产过程中，使用生产的易燃、易爆、有毒物质，这些物质一旦发生泄漏，都可以引发火灾、爆炸、中毒事故。生产过程中主要的危险有害因素可概括为火灾、爆炸、中毒、触电、灼烫、高处坠落、机械伤害等。1.2各关键部位存在的事故和造成的伤害类型1.2.1生产车间甲醛生产过程涉及的危险化学品主要是易燃液体甲醇和可燃液体甲醛，在生产、使用过程中，可燃液体处于高温状态

3、，如果出现防护不当，设备缺陷、液体泄漏或违章操作等，有可能发生重大火灾、爆炸和人员中毒等严重后果。（1）火灾、爆炸危险高温操作带来的危险性：高温的表面易引起与之接触的可燃物着火；高温下的可燃蒸汽，遇到空气混合后达到爆炸极限时，极易在设备和管道内发生爆炸；温度已达到或超过其自燃点的可燃气体，一旦泄漏即能引起燃烧爆炸；高温还能使可燃气体的爆炸极限扩大、加宽。这些危险因素主要存在于过热器、三元过滤器、氧化器、第一吸收塔、第二吸收塔与余热锅炉。物理爆炸：蒸发器等设备内部温度升高，压力增大而导致的设备物理爆炸。生产过程中使用的火源带来的危

4、险性：工艺装置中存在诸多明火设备，如尾气炉等，都有可能引起可燃、易燃气体燃烧爆炸；还有供电设备产生的电火花，若操作不当，易引起火灾爆炸。（2）中毒危害在生产过程中，操作员工接触到的化学有毒有害物质的机会和种类较多，如甲醇、甲醛等，在设备密封不好或设备、管道腐蚀造成泄漏及发生事故等情况下，有毒有害物质便迅速外泄，污染作业环境，如防护不当或处理不及时，则很容易发生中毒，对人体产生不同程度的危害。另，在进入罐等容器设备检修时，如未对罐容器进行隔绝、置换和化验分析或虽经隔绝、置换和分析，但工作时效已过而违规进入，将有中毒和窒息的危险。甲

5、醇、甲醛为毒害品。甲醇对中枢神经系统有麻醉作用，对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变，可致代射性酸中毒；甲醛对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性，接触其蒸气，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎，重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等，对皮肤有原发性刺激和致敏作用，可致皮炎，浓溶液可引起皮肤凝固性坏死，口服灼伤口腔和消化道，可发生胃肠道穿孔、休克、肾和肚脐损害。1.2.2罐区罐区共设有4个400m3甲醇储罐、2个400m3甲醛储罐，甲醛罐为立式固定顶钢罐，甲醇罐为内浮顶罐。总罐容为2400m3。（1）火灾爆炸：原料和成品由汽车槽

6、车运输进出厂，在物料接卸过程中当操作者失误、设备管理不善，或胶管破裂、密封垫破损、法兰盘未紧固等原因，易燃液体滴漏至地面，遇引火源可能发生燃烧。接卸物料时，若槽车未设静电接地、输料管道无静电连接，造成静电积聚放电，亦会造成燃烧事故。若抽料管道、阀门等缺陷或断裂、阀门未关等造成原料泄漏，处置不当，遇火源（静电火花等）极易发生火灾爆炸危险。（2）中毒：现场人员在甲醇、甲醛泄漏时，在高浓度的蒸气的环境下易发生中毒。1.2.3高压配电室触电：生产人员在操作、维护、检修电气设备过程中，若电气防护装置失效或误操作，可能发生触电伤害事故。另外

7、，若发生雷击，在安全防护装置欠缺或失效的情况下，也可能发生雷击引起的人体的伤害事故。1.3可能出现的事故征兆和条件当有以下操作或征兆时，须引起注意：A）可燃有毒报警器报警时，说明气体泄露，有引起爆炸和中毒的可能；B）温度、湿度和液位监控报警；C）异常天气的发生，导致事故的因素增多，各类事故的可能性增大；D）设备维修期间，作业环境较为复杂，火灾爆炸、中毒等事故增多；E）开停车期间，可变因素较多，事故可能性增大；F）其他工序停车、故障时，容易产生事故；A）安全设施不到位，引发事故。2现场应急组织与职责发生事故后，事故最早发现者迅速报

8、告班组长或在第一时间向控制室或值班室报告后，迅速展开自救和应急处置，以事故不扩大或不产生此生灾害为准则。人员组成以岗位人员为主；事故所在岗位班组长在车间主管或分管部长到达现场以前的现场处置和人员组织。2.1班组长应急职责有：a)迅速向车间主管和分管领导汇报；b)