喷吹罐吊装方案.doc

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1、新1#高炉建设施工方案名称：喷煤系统喷吹罐吊装方案批准：建设部审：审核：甲方审：编制：监理审：西北创业建设有限公司2013年9月29日一、概况喷煤工程喷吹罐是喷吹系统的主体设备，重约达35t，外径约Ø4500mm，高约10.200m，安装于厂房内1.5m高的地方。喷吹罐位于▽16.000m下，喷吹罐支座坐于标高为▽7.800m的平台上，喷吹罐穿越▽12.500m和▽7.800m两个平台。两套喷吹罐其中一套纵向分别位于B和D之间另一套纵向位于F和H之间；两套喷吹罐横向均向位于5线与7线之间，安装位置如图1和图2所示。由于厂房框架已成形，如何

2、将喷吹罐吊入厂房内是喷吹罐吊装的关键。图1立面图图2平面图二、通道选择通道1：由于设备到现场后，煤粉仓已安装到位，所以在标高为22.200m以上相对空间较大的框架孔洞通道已经不通。通道2：在标高为▽0.000m的地面，由于6线和7线之间框架外侧基础已施工，使得通道的高度空间不，故此通道不通。通道3：7线东侧▽0.000m的地面通道由于风机基础已施工完毕，使得通道的宽度不够，故此通道不通。通道4：利用▽22.200m平台梁至▽16.000m平台梁间孔洞作为喷吹罐吊入框架内的通道。利用框架外120t液压吊将罐体水平吊运到孔洞旁，利用框架内吊设

3、在▽29.000m平台梁上的两套卷扬机接住，并旋转使其竖直于安装位置，穿过▽22.200m平台至安装位置。三、准备工作1、罐在出厂之前需要焊接3个吊耳，如若没有，安装前由施工单位焊接。2、在+29.500m平台上喷吹罐正上方放置吊装大梁并挂设4×4滑轮组。3、220t液压吊或120t液压吊用于将喷吹罐吊到卷扬机接罐的位置。（6个罐）。4、慢速卷扬机5t以上2台，4×4滑轮组两套，10t单滑轮8个。5、为使喷吹罐能顺利进入框架内，需将A、I列6-7线▽16米标高处两根混凝土梁拆除，待罐体全部进入后再恢复。四、吊装喷煤系统共2个煤粉仓，每个煤

4、粉仓下接3个喷吹罐，共6个喷吹罐。煤粉仓的支座标高为22.200m，如图1所示。1、检查吊耳，要求开坡口焊接牢固。2、用220t液压吊或120t液压吊把喷吹罐从车上水平吊下，在70t液压吊的配合下并让罐的上端进入厂房内，用卷扬机接住吊放到地面。220t液压吊或120t液压吊站车位置如图3所示。3、用两台卷扬机把罐的上端接住。4、起升卷扬机，并让汽车吊慢慢下放，直到罐进入厂房内。5、第三台卷扬机接住罐的下端，受力后放开汽车吊。6、慢慢提升上端两端卷扬机，同时松下端卷扬机,直到吊装到位。7、如在吊装中可用导链调整角度。然后，校中心线，及垂直度

5、。8、到位后焊接三个承重的座子，由制作厂现场焊接并检验。四、吊装安全1、由于是起重作业，人员不能随便靠近。2、由于是多台卷扬机作业，要统一指挥。3、要检查所有吊具必须能满足要求。图3液压吊站车位置五、资源计划劳动力计划：施工项目起重工气焊电焊电工其他人员管理人员喷吹罐吊装5562103合计31车辆机具计划：序号机具型号数量备注1气割枪5套2电焊机6台3吊车120t6台班4绳扣Ø26㎜4对5卡环5t8对6运输车10t2辆7慢速卷扬机5t2台8滑轮组4×41套9单滑轮10t8套10导链10t3套